وصف
الطوب المغنيسيا وصف
طوب المغنيسيا عبارة عن مادة قلوية حرارية. وهي مصنوعة من المغنيسيا المكلس أو المغنيسيا المنصهرة ويمكن تقسيمها إلى طوب مغنيسيوم محروق وغير محروق. يتكون من الضغط العالي ولديه مقاومة جيدة للخبث. درجة حرارة النار هي 1500-1600 درجة مئوية.
تصنيف
وهي مقسمة إلى مغنيسيا محروقة في الطوب وطوب مغنيسيوم غير محروق. ينقسم طوب المغنيسيا المحروق إلى طوب مغنيسيا المرتبط بالسيليكات, طوب المغنيسيوم المستعبدين مباشرة والمغنيسيا المعاد ربطها في الطوب. ينقسم الطوب غير المحروق بواسطة المغنيسيا إلى مغنيسيا مرتبطة كيميائيًا في الطوب وطوب مغنيسيا مرتبط بالأسفلت.
طوب حراري آخر يحتوي على المغنيسيا
الطوب المغنيسيا
المعلمة الفنية لبنة المغنيسيا
| غرض | MZ-97 | MZ-95 | MZ-93 | MZ-91 |
| أهداب الشوق % | ≥97 | ≥95 | ≥93 | ≥91 |
| SiO2 % | .01.0 | .02.0 | .53.5 | – |
| تساو % | – | .02.0 | .02.0 | .03.0 |
| المسامية الظاهرة/% | ≥16 | ≥16 | ≥18 | ≥18 |
| قوة التكسير البارد / ميجا باسكال | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 |
| الحراريات تحت الحمل, 0.2MPa, درجة مئوية | ≥1700 | ≥1650 | ≥1620 | ≥1560 |
| إعادة تسخين التغيير الخطي(1650 درجة مئوية,2ح) /% | 0~-0.2 | 0~-0.3 | 0~-0.4 | 0~-0.4 |
من ويكيبيديا：يعرض للخطر、صهر
المغنيسيا في خصائص الطوب
- يمكن أن تصل درجة حرار طوب المغنيسيا إلى أكثر من 2000 درجة مئوية, تتراوح درجة حرارة تليين الحمل بين 1520 إلى 1600 درجة مئوية, وطوب المغنيسيوم عالي النقاء يمكن أن يصل إلى 1800 درجة مئوية.
- الموصلية الحرارية لطوب المغنيسيوم عالية, ومقاومة الصدمات الحرارية ضعيفة. زيادة نقاء طوب المغنيسيا يمكن أن يحسن بشكل مناسب مقاومة الصدمات الحرارية.
- الموصلية لبنة المغنيسيا في درجة حرارة الغرفة منخفضة للغاية, لكن لا يمكن تجاهله في درجات الحرارة المرتفعة.
- مقاومة الماء للمغنيسيا في الطوب ضعيفة. من السهل ترطيبه عند ملامسته للماء, وسوف تحدث الشقوق, تقليل قوتها.
عملية تصنيع الطوب المغنيسيوم
يتم سحق رمل المغنيسيا وخلطه بنسبة معينة, ويتم إضافة الموثق المناسب. يتم تشكيله تحت ضغط عالٍ ومتكلس عند درجة حرارة عالية.
المغنيسيا في الطوب مقارنة بالمواد الحرارية الأخرى
بالمقارنة مع أنواع أخرى من المواد المقاومة للحرارة (مثل طوب السيليكا, الطوب عالي الألومينا, الطوب الكربوني, إلخ.), تتمتع المغنيسيا الموجودة في الطوب بمزايا فريدة في مجالات تطبيق محددة (مثل محولات صناعة الصلب, أفران كهربائية, أفران الموقد المفتوح الأساسية, إلخ.). لكن, بسبب ضعف مقاومتها للصدمات الحرارية, طوب المغنيسيوم غير مناسب لجميع سيناريوهات التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية. عند اختيار المواد الحرارية, ومن الضروري تحديد نوع المادة الأنسب بناءً على شروط ومتطلبات الاستخدام المحددة.
كيفية تحسين مقاومة الصدمات الحرارية للمغنيسيا في الطوب
- يمكن أن تؤدي زيادة عدد الجسيمات الحرجة والجسيمات الخشنة إلى تحقيق معظم استقرار الصدمة الحرارية
- يمكن أن يؤدي التخلص جزئيًا من بعض الضغوط إلى تحسين مقاومة الصدمات الحرارية
- إذا كان معامل التمدد الحراري للمنتج كبير, كما أن الإجهاد الحراري الناجم عن اختلاف درجات الحرارة كبير أيضًا, واستقرار الصدمة الحرارية ضعيف في المقابل
- كلما كانت الموصلية الحرارية أقوى, إنه, كلما زادت الموصلية الحرارية, كلما قل الفرق الداخلي والخارجي, أصغر الإجهاد الفرق في درجة الحرارة, وكلما كان ثبات الصدمة الحرارية للطوب الحراري أقوى
- كلما كانت مرونة الطوب الحراري أفضل, إنه, أصغر معامل المرونة, أقوى القدرة على عزل الإجهاد الحراري, وكلما كان استقرار الصدمة الحرارية للمنتج أفضل
- كلما زادت القوة الهيكلية, كلما زادت القدرة على مقاومة الإجهاد الحراري, وكلما كان استقرار الصدمة الحرارية للمنتج أفضل
ما هو استخدام طوب المغنيسيا?
يتم استخدامه بشكل رئيسي في الأفران المفتوحة الأساسية لصناعة الصلب, قيعان الفرن وجدران الفرن, بطانات دائمة لمحولات الأكسجين, أفران الصهر, طوب وبطانات المغنيسيا المكلس بدرجة حرارة عالية, أفران الزجاج, إلخ.
آفاق السوق من الطوب الحراري المغنيسيا
كنوع جديد من مواد تخزين الطاقة الحرارية, طوب المغنيسيوم له آفاق تطبيق واسعة, وخاصة في مجال الطاقة المتجددة مثل الطاقة الشمسية والطاقة الحرارية الأرضية.
التعليقات
لا توجد تعليقات حتى الآن.