বর্ণনা
সিলিকন কার্বাইড শেল্ফ বোর্ড কি??
সিলিকন কার্বাইড শেল্ফ বোর্ড একটি উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী উপাদান, প্রধানত আল্ট্রাফাইন পাউডারের সাথে মিলিত উচ্চ বিশুদ্ধতা সিলিকন কার্বাইড দিয়ে তৈরি.
সিলিকন কার্বাইড প্লেট, সিলিকন কার্বাইড সিরামিক প্লেট নামেও পরিচিত, একটি উচ্চ-কর্মক্ষমতা সিরামিক উপাদান তার উচ্চ কঠোরতার জন্য পরিচিত, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের, উচ্চ জারা প্রতিরোধের এবং চমৎকার উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের. সিরামিক ফায়ারিং প্রক্রিয়ায়, সিলিকন কার্বাইড প্লেট প্রধানত একটি ভারবহন প্ল্যাটফর্ম এবং তাপ নিরোধক উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয় তা নিশ্চিত করার জন্য যে সিরামিক নমুনা ফায়ারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন বিকৃত বা ক্ষতিগ্রস্ত হবে না।.
অন্যান্য ভাটা আসবাবপত্র
![]()
সিলিকন কার্বাইড প্লেটের দাম
সিলিকন কার্বাইড স্ল্যাবের রাসায়নিক গঠন
| উপাদান | প্রভাব |
|---|---|
| SiC | প্রধান উপাদান, উপাদান উচ্চ কঠোরতা প্রদান, উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ জারা প্রতিরোধের |
| SiO2 | স্ফটিক পৃষ্ঠে বিদ্যমান, রিফাইনিং প্রক্রিয়ার সময় বা শাটডাউনের পরে সম্ভবত জারণ থেকে |
| এবং | সিলিকন কার্বাইড স্ফটিক বা ধাতু সঙ্গে alloyed মধ্যে দ্রবীভূত |
সিলিকন কার্বাইড স্ল্যাবের ভৌত বৈশিষ্ট্য
| শারীরিক বৈশিষ্ট্য | বর্ণনা |
|---|---|
| উচ্চ তাপমাত্রার তাপ পরিবাহিতা | উচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশের জন্য উপযুক্ত, যেমন সিরামিক ফায়ারিং |
| উচ্চ তাপমাত্রা লোড ভারবহন | উচ্চ তাপমাত্রায় ওজন সহ্য করতে সক্ষম, চুল্লি sintering জন্য উপযুক্ত |
| দ্রুত শীতল এবং গরম করার প্রতিরোধ | এটি ব্যবহারের সময় ক্র্যাক করা সহজ নয় এবং বড় তাপমাত্রা পরিবর্তনের সাথে পরিবেশের জন্য উপযুক্ত |
| মসৃণ পৃষ্ঠ | ব্যবহারের সময় কোন অবশিষ্টাংশ, পণ্য পরিষ্কার রাখা |
সিলিকন কার্বাইড শেড প্যানেলগুলি ক্র্যাক হওয়ার কারণ কী?
- উপাদান ভঙ্গুরতা: যদি সিলিকন কার্বাইড উপাদান নিজেই তুলনামূলকভাবে ভঙ্গুর হয়, কম প্রসার্য এবং নমনীয় শক্তি এবং দুর্বল প্রভাব শক্তি সহ, সামগ্রিক ক্র্যাকিং ঘটতে পারে যখন এটি বহিরাগত শক্তি দ্বারা কাজ করা হয়.
- বাহ্যিক কারণ: তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার আকস্মিক পরিবর্তন বোর্ডের বাইরের পৃষ্ঠে এবং ভিতরে বিভিন্ন তাপমাত্রার পরিবর্তনের দিকে পরিচালিত করে, পৃষ্ঠ এবং ভিতরে বিভিন্ন সংকোচন এবং প্রসারণ ফলে, ফাটল নেতৃস্থানীয়.
- অভ্যন্তরীণ কারণ: প্লেটের অভ্যন্তরীণ কাঠামোর অসামঞ্জস্যতা, যদি একটি বড় পার্থক্য আছে, স্থানীয় এলাকায় চাপ ঘনত্ব হতে পারে, যার ফলে ফাটল সৃষ্টি হয়.
- তাপ সম্প্রসারণ সহগ মধ্যে পার্থক্য: সিলিকন কার্বাইড শেড প্যানেলে ব্যবহৃত কার্বন সাবস্ট্রেট এবং সিলিকন কার্বাইড উপাদানের মধ্যে তাপীয় সম্প্রসারণ সহগের মধ্যে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য থাকলে, তাপমাত্রা পরিবর্তন হলে তাপীয় চাপের কারণে ক্র্যাকিং ঘটতে পারে.
- অনুপযুক্ত প্রক্রিয়াকরণ এবং ইনস্টলেশন: প্রক্রিয়াকরণ এবং ইনস্টলেশনের সময় অনুপযুক্ত হ্যান্ডলিং ইটের ভিতরে গর্ত বা ছোট ফাটল সৃষ্টি করতে পারে. এই সমস্যাগুলি সিলিকন কার্বাইড শেড প্যানেলের উচ্চ-তাপমাত্রার কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করতে পারে এবং ক্র্যাকিং হতে পারে.
সিলিকন কার্বাইড শেড প্লেট এবং ফিল্টার প্লেটের মধ্যে পার্থক্য
সবার আগে,সিলিকন কার্বাইড শেল্ফ বোর্ড প্রধানত সিরামিক নির্মাণে ব্যবহৃত হয়, স্যানিটারি সিরামিক, দৈনিক সিরামিক, বৈদ্যুতিক চীনামাটির বাসন অবাধ্য উপকরণ এবং পাউডার ধাতুবিদ্যা sintering চুল্লি. এটির ভাল উচ্চ-তাপমাত্রার তাপ পরিবাহিতা এবং উচ্চ-তাপমাত্রা লোড-ভারবহন বৈশিষ্ট্য রয়েছে, এবং উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে ওজন এবং তাপ সহ্য করতে পারে.
সিলিকন কার্বাইড ফিল্টার প্লেট প্রধানত নির্ভুল পরিস্রাবণ এবং বিভিন্ন মিডিয়া পৃথক করার জন্য ব্যবহৃত হয়, গ্যাস-কঠিন বিচ্ছেদ সহ, তরল-কঠিন, এবং গ্যাস-তরল. এটা ভাল পরিস্রাবণ কর্মক্ষমতা আছে, উচ্চ তাপমাত্রা এবং শক্তিশালী জারা সহ্য করতে পারে, এবং সূক্ষ্ম পরিস্রাবণ প্রয়োজন অনুষ্ঠানের জন্য উপযুক্ত.
দ্বিতীয়ত, উত্পাদন প্রক্রিয়ার দৃষ্টিকোণ থেকে, সিলিকন কার্বাইড শেড প্যানেলগুলি উচ্চ-বিশুদ্ধতার সিলিকন কার্বাইড এবং অতি-সূক্ষ্ম পাউডার দিয়ে তৈরি, এবং কম্পন ছাঁচনির্মাণ এবং উচ্চ-তাপমাত্রা sintering মাধ্যমে তৈরি করা হয়. সিলিকন কার্বাইড ফিল্টার প্লেটগুলি একটি নির্দিষ্ট প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি মাইক্রোপোরাস ফিল্টার প্লেট এবং তাদের পরিস্রাবণ কার্যক্ষমতা বাড়াতে অন্যান্য সংযোজন থাকতে পারে.

সিলিকন কার্বাইড শেল্ফ বোর্ড
ব্যবহারের জন্য সতর্কতা
- শুষ্ক এবং আর্দ্রতা এবং আর্দ্রতা থেকে দূরে রাখতে হবে
- ফ্ল্যাট স্ট্যাকিং এড়িয়ে চলুন এবং সোজা ব্যবস্থা ব্যবহার করুন.
- এটি ব্যবহারের আগে শুকানোর জন্য ভাটির পাশে রাখতে হবে.
- ভাটায় লোড করার আগে গুলি করা জিনিসগুলি শুকানোর জন্য ছেড়ে দেওয়া উচিত
- গ্লেজিং পরে, পণ্যের যে অংশটি অবাধ্য বোর্ডের সংস্পর্শে আসে তা পরিষ্কার করা উচিত.
- অবাধ্য প্যানেল নির্মাণের সময়, অভিন্ন এবং মসৃণ চাপ নিশ্চিত করতে অবাধ্য স্তম্ভগুলি উল্লম্ব এবং সোজা রাখা উচিত.
- অবাধ্য বোর্ড নির্মাণের মধ্যে দূরত্ব 15-20 মিমি এর বেশি হওয়া উচিত
- ফায়ারিং বক্ররেখার ব্যবহারকারীর নকশা স্বাভাবিক অপারেশনের শর্ত পূরণ করা উচিত এবং দ্রুত গরম বা শীতল হওয়া উচিত নয়.
- ঠাণ্ডা করার সময় ধীরগতির কুলিং ব্যবহার করা উচিত এবং দ্রুত শীতল হওয়ার জন্য ঠান্ডা বাতাস ব্যবহার করা এড়িয়ে চলা উচিত.
- ভাটা থেকে নামানোর সময় সতর্ক থাকুন, উচ্চ তাপমাত্রায় হাত দ্বারা পরিচালনা এড়ান, এবং সংঘর্ষ এড়ান.
আবেদন
টানেল ভাটা জন্য উপযুক্ত, শাটল ভাটা, রোলার ভাটা, পুশ প্লেট ভাটা, ইত্যাদি.
সিরামিক নির্মাণে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত, স্যানিটারি সিরামিক, দৈনিক সিরামিক, বৈদ্যুতিক চীনামাটির বাসন অবাধ্য উপকরণ এবং পাউডার ধাতুবিদ্যা sintering চুল্লি
সিরামিক sintering মধ্যে সিলিকন কার্বাইড প্লেট প্রয়োগ
- একটি লোড-ভারবহন প্ল্যাটফর্ম হিসাবে: উচ্চ তাপমাত্রা এবং ভারী চাপ সহ্য করুন, নমুনা আকৃতি এবং আকার বজায় রাখা.
- একটি তাপ-অন্তরক উপাদান হিসাবে: সরঞ্জাম এবং পার্শ্ববর্তী উপকরণ উচ্চ তাপমাত্রার প্রভাব কমাতে.
আমাদের অন্যান্য ওয়েবসাইট:https://www.lite-kilnrefractory.com/







রিভিউ
এখনও কোন পর্যালোচনা নেই.