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15 tipos comunes de moldes

Castables (calcinables refractarios) Se pueden dividir en muchos tipos según sus materiales constituyentes., utilizar requisitos ambientales y de rendimiento. Los siguientes son algunos tipos comunes de moldeables.:

15 tipos comunes de moldes

15 tipos comunes de moldes

  1. Calcinables con alto contenido de alúmina: Contiene una alta proporción de alúmina. (Al₂O₃), Tiene alta refractariedad y resistencia a la escoria., y es adecuado para ambientes de alta temperatura.
  2. Moldes de arcilla: Con la arcilla como principal materia prima, tiene baja refractariedad, pero bajo costo, y es adecuado para condiciones de temperatura media y baja.
  3. Calcinables de sílice: Compuesto principalmente de sílice., tiene alta refractariedad, pero poca resistencia al choque térmico, y es adecuado para ambientes de alta temperatura como hornos de vidrio.
  4. Calcinables de magnesio: Contiene una alta proporción de óxido de magnesio. (MgO), Tiene buena resistencia a la escoria y resistencia estructural a altas temperaturas., y se utiliza comúnmente en la industria del acero..
  5. Hormigones de cromo: Contiene mineral de cromo o cromita., Tiene alta refractariedad y buena resistencia a la escoria., pero el elemento cromo tiene ciertos daños al medio ambiente..
  6. Calcinable de carburo de silicio: contiene carburo de silicio (Sic), Tiene una excelente resistencia al desgaste y a la erosión., Adecuado para entornos que requieren resistencia al desgaste, como calderas de lecho fluidizado circulante..
  7. Calcinable ligero: Mediante el uso de agregados livianos o agentes espumantes para reducir la densidad aparente del material., Proporciona un buen rendimiento de aislamiento térmico..
  8. Calcinable resistente a los ácidos: especialmente diseñado para entornos que resisten la corrosión ácida, Generalmente contiene materiales resistentes a los ácidos, como materiales silíceos o arcillosos..
  9. Calcinable resistente a los álcalis: Se utiliza para resistir la corrosión en ambientes alcalinos., Generalmente utiliza materiales con alto contenido de aluminio o magnesio..
  10. Calcinable con bajo contenido de cemento: usa menos aglutinante (cemento) para mejorar la resistencia estructural y la resistencia a la erosión a altas temperaturas.
  11. Calcinable sin cemento: no utiliza cemento como aglutinante, Se basa en enlaces químicos o físicos para solidificarse., y tiene mayor refractariedad y resistencia a la escoria.
  12. Calcinable unido a fosfato: utiliza fosfato como aglutinante, Tiene buen rendimiento a altas temperaturas y resistencia a la erosión..
  13. Calcinable autonivelante: Tiene buena fluidez y puede nivelarse automáticamente durante la construcción., reduciendo la intervención manual.
  14. Calcinables de endurecimiento rápido: Agregue agentes de resistencia temprana o use aglutinantes especiales para lograr una mayor resistencia en poco tiempo., adecuado para reparación o construcción rápida.
  15. Calcinables de cemento ultrabajo: Reducir aún más el contenido de cemento para mejorar el rendimiento a altas temperaturas..

Además, hay muchos especiales moldeables desarrollado según aplicaciones industriales específicas y requisitos especiales, como moldes para resistencia a altas temperaturas, anti-penetración, anti-stripping, etc.. Puede haber superposiciones o combinaciones entre estos tipos., porque diferentes aditivos y procesos pueden ajustar las propiedades del material para satisfacer necesidades específicas.

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