| différence | Brique réfractaire en silicate d'alumine | brique à haute teneur en alumine |
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| Élément | Les principaux composants sont l'oxyde d'aluminium (Al₂O₃) et silicate | Le composant principal est l'alumine (Al₂O₃), dont le contenu est généralement supérieur 48%. |
| performance | Résistance, caractère réfractaire sous charge, résistance aux scories, la résistance aux chocs thermiques et d'autres propriétés varient en fonction de la composition chimique spécifique et du processus de fabrication. | Haute réfractarité, généralement pas moins de 1770℃; la température de ramollissement de la charge est généralement d'environ 1400 ℃; bonne résistance aux scories; mauvaise résistance aux chocs thermiques, généralement seulement 3-5 temps de refroidissement par eau |
| utiliser | Selon la composition chimique spécifique et les propriétés physiques, il peut être utilisé pour le revêtement de divers fours industriels à haute température, comme les hauts fourneaux, hauts fourneaux chauds, fours de fusion d'aluminium, etc.. | Largement utilisé dans la construction de revêtement de fours industriels à haute température dans l'acier, ciment, verre et autres industries |
Il convient de noter que le terme “brique à haute teneur en alumine” est parfois utilisé pour désigner toutes les briques réfractaires contenant une proportion plus élevée d'alumine, y compris quelques spéciaux briques à haute teneur en alumine comme les briques de corindon (teneur en alumine supérieure à 95%). Donc, lors de la discussion de briques spécifiques à haute teneur en alumine, il est préférable de fournir des indicateurs de composition chimique et de performance plus détaillés.