Description
Et si 70 brique à haute teneur en alumine
70 la brique à haute teneur en alumine est un matériau réfractaire largement utilisé dans les fours industriels à haute température, avec une alumine (Al₂O₃) contenu d'environ 70%. Il a un excellent caractère réfractaire, résistance à l'usure et résistance aux scories, et convient aux environnements qui doivent résister à des conditions difficiles à des températures élevées, comme les hauts fourneaux, hauts fourneaux chauds, fours à verre, etc.. En raison de sa forte teneur en aluminium, haute alumine 70 les briques ne résistent pas seulement aux températures élevées, mais ont également une bonne stabilité aux chocs thermiques, et peut résister efficacement au stress causé par des changements rapides de température.
En même temps, briques à haute teneur en alumine 70% avoir une densité élevée et une forte résistance à la compression, ce qui les rend appropriés comme matériau structurel principal du corps du four. Son processus de production comprend des étapes telles que la sélection des matières premières, moulage, et frittage pour garantir la qualité et les performances du produit.
De Wikipédia: Brique réfractaire
70 indicateurs physiques et chimiques des briques à haute teneur en alumine
| Indicateurs physiques et chimiques | Numérique |
|---|---|
| Teneur en Al2O3 | ≥70% |
| Teneur en Fe2O3 | ≤2,5% |
| Densité apparente | 2.60g/cm³ |
| Porosité | 22%-23% |
| Température de ramollissement sous charge | 1470-1490℃ |
| Résistance à la compression à température normale | 70MPa |
| Porosité apparente | 22% |
| Taux de changement de ligne | -0.3% |
Caractéristiques de la brique à haute teneur en alumine 70%
- Réfractaire: Les produits en brique à haute teneur en alumine sont des produits de haute qualité parmi les produits réfractaires au silicate d'aluminium. Son caractère réfractaire augmente avec l'augmentation de la teneur en AI203, et n'est généralement pas inférieur à 1750-1790°C
- Température de ramollissement de la charge: La température de ramollissement de la charge des produits en brique à haute teneur en alumine diminue avec l'augmentation de la teneur en dioxyde de silicium et en oxyde de métal alcalin., mais est plus élevé que les produits en briques d'argile, environ 1420-1530°C
- Résistance aux scories: Depuis l'oxyde d'aluminium dans brique à haute teneur en alumine les produits sont neutres et ont une teneur élevée, ces matériaux ont une forte résistance à l'érosion des scories acides et alcalines
- Stabilité aux chocs thermiques: Dans les produits en brique à haute teneur en alumine, il y a deux cristaux, corindon et mullite, coexister. Parce que le coefficient de dilatation thermique du corindon est supérieur à celui de la mullite, lorsque la température de la brique réfractaire change, la différence de dilatation provoque une concentration de contraintes
- Conductivité thermique: Une caractéristique majeure des briques à haute teneur en alumine est qu’elles ont une excellente conductivité thermique., principalement parce qu'ils contiennent plus de matériaux ayant une bonne conductivité thermique, comme les cristaux de mullite et de corindon
- Stabilité: Les briques à haute teneur en alumine sont très stables. Ils contiennent une grande quantité de mullite, les produits fabriqués ont donc une structure de particules très parfaite et améliorent la stabilité des briques à haute teneur en alumine
70 prix de gros de briques à haute teneur en alumine
Comparaison entre les briques à haute teneur en alumine et les briques en terre cuite
| caractéristiques | Brique à haute teneur en alumine | Brique d'argile |
|---|---|---|
| Matériel | Le composant principal est Al2O3, le contenu est généralement au-dessus 48% | La teneur en Al2O3 est 30%-40%, principalement composé de kaolinite |
| Performance | Haute réfractarité, peut atteindre au-dessus de 1770 ℃; bonne résistance aux scories; haute stabilité thermique | Le caractère réfractaire est comparable à celui des briques de silice, jusqu'à 1690-1730℃; la température de ramollissement de la charge est inférieure de plus de 200 ℃ à celle des briques de silice |
| Application | Largement utilisé dans le revêtement des fours industriels à haute température dans l'acier, ciment, verre et autres industries, comme les hauts fourneaux, hauts fourneaux chauds, fours de fusion d'aluminium, etc.. | Applicable aux hauts fourneaux, hauts fourneaux chauds, etc.. |
70 Spécifications et tailles des briques à haute teneur en alumine
Pour 70 briques à haute teneur en alumine, les spécifications et les tailles spécifiques peuvent varier. Par exemple, les spécifications et les tailles des briques à haute teneur en alumine T-38 (teneur en alumine ci-dessus 48%) sont 230×114×65/55mm. Bien que ce ne soit pas la taille spécifique de 70% briques à haute teneur en alumine, cela montre que les spécifications des briques à haute teneur en alumine peuvent être ajustées en fonction de différentes teneurs et utilisations d'alumine.
Production et personnalisation
Les briques à haute teneur en alumine peuvent être personnalisées en fonction des différentes pièces et performances du four, ou des briques à haute teneur en alumine de forme spéciale peuvent être fabriquées selon les dessins. Cela signifie que si vous avez besoin d'une taille spécifique de 70 briques à haute teneur en alumine, vous pouvez contacter le fabricant de Henan Lite pour la personnalisation.
70 coût de vente élevé des briques d'alumine
Comment utiliser au mieux 70% briques à haute teneur en alumine
Dans les fours à haute température tels que les fours de fusion d'aluminium, hauts fourneaux chauds, et hauts fourneaux, 70 des briques à haute teneur en alumine peuvent être utilisées comme matériaux de revêtement.
Lorsqu'il est utilisé dans le revêtement du four d'un incinérateur de déchets, il peut résister au récurage et au choc thermique des flammes et maintenir la stabilité de la structure du four. Dans les zones à haute température de l'incinérateur, comme la section de combustion, il résiste efficacement aux températures élevées et à l'érosion chimique générées par la combustion des déchets, réduisant les dommages et le taux d'érosion du revêtement du four.
Il est également largement utilisé comme briques de contrôle de stockage de chaleur à foyer ouvert., bouchons pour systèmes de coulée, et briques de buses.
Briques à haute teneur en alumine pour fours à haute température 70%
70 briques à haute teneur en alumine pour incinérateur de déchets
Précautions
1 – Contrôle des dimensions
Par exemple, quand 70 des briques à haute teneur en alumine sont utilisées dans les wagons des fours tunnel, si la teneur en aluminium est supérieure à 70%, la taille de la brique doit être négative. Parce que pendant le processus de production, à mesure que la température change, la brique à haute teneur en alumine augmentera en taille; si la taille de la brique est positive, la taille augmentera pendant la construction des briques du wagon du four, et le mur du four apparaîtra également pendant le processus de production. Et si le matériau du joint se détache après une longue période d'utilisation, cela fera également que la brique heurtera le mur du four.
2 – Traitement des articulations
Pendant le processus de maçonnerie, la qualité des joints doit être assurée. Si la méthode d’ajustement des joints de mortier est utilisée, les joints de mortier doivent être uniformes, sinon, cela pourrait affecter la stabilité et l'étanchéité de la structure globale., affectant ainsi l'effet d'utilisation de 70 briques à haute teneur en aluminium. Par exemple, dans la maçonnerie de certaines structures spéciales, comme l'utilisation de briques combinées à haute teneur en aluminium à la fourche, chaque partie n'a qu'une seule brique, et il doit être coupé et poli. Si les joints de mortier ne sont pas bien contrôlés, cela affectera la stabilité de la structure globale.
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