| projet | Brique de mullite | Brique de sillimanite |
|---|---|---|
| Ingrédients principaux | Mullite (3Al2O2 2SiO2), 65% à 75% alumine | Minéraux de sillimanite, après calcination à haute température, sont transformés en mullite et silice libre |
| Résistance | 1790℃ ci-dessus | 1770~1830℃ |
| Température de démarrage du ramollissement de la charge | 1600~1700℃ | 1500~1650℃ |
| Résistance à la compression | 70~260MPa | mieux |
| Résistance aux chocs thermiques | bien | mieux |
| Méthode de fabrication | Frittage et électrofusion | Méthode de cuisson à haute température et méthode de coulée en suspension |
| Domaines d'application | Haut fourneau chaud, corps et fond de haut fourneau, régénérateur de four de fusion de verre, four de frittage de céramique, revêtement de coin mort du système de craquage du pétrole | Formation de trous d'écoulement dans les fours à cuve en verre, revêtements de hauts fourneaux, gorges de four, et meubles de four pour l'industrie céramique |
Briques de mullite et les briques de sillimanite ont leurs propres avantages en termes de propriétés physiques et chimiques et de domaines d'application. Au moment de choisir, vous devez faire des considérations globales basées sur des besoins spécifiques. Bienvenue pour commander des briques Henan Lite Mullite et Briques de sillimanite.