1. Préparation des matières premières
Il est nécessaire de préparer des matières premières comme le sable de silice, matériaux en carbone (comme le coke de pétrole, anthracite, etc.), et sable de quartz. Ces matières premières constituent la base du carbure de silicium fritté par réaction., et leur qualité et leur proportion affecteront les performances du produit final.

2. Concassage et criblage
Les matières premières préparées sont broyées et criblées pour obtenir des matières premières de granulométrie appropriée. La taille de particule appropriée facilite le mélange ultérieur des ingrédients et la réaction, s'assurer que les matières premières peuvent entrer pleinement en contact avec la réaction et assurer la cohérence de la qualité du produit.

3. Mise en lots et mélange

• Mise en lots proportionnelle
  Les différentes matières premières sont dosées dans une proportion précise. Cette proportion doit être déterminée en fonction des exigences de performance de la poutre en carbure de silicium requise., comme la force, dureté, résistance aux hautes températures, etc..
• Mélange uniforme
  Mélanger entièrement les matières premières préparées pour répartir uniformément les matières premières, fournir une base matérielle uniforme pour les réactions ultérieures, et assurer la stabilité du processus de réaction et l'uniformité de la qualité du produit.

4. Moulure de carrosserie verte

• Moulage par injection de boue: Mélanger les matières premières mélangées avec un liquide approprié pour obtenir une suspension fluide, puis l'injecter dans le moule pour le moulage.
• Moulage par pressage à sec: Mettez les matières premières mélangées dans le moule et moulez-le sous une certaine pression.
• Moulage par pressage isostatique à froid: Mettez les matières premières dans le moule élastique, mettez-les dans le récipient haute pression, et appliquez uniformément une pression à travers le milieu liquide pour les mouler. Ces méthodes de moulage peuvent être sélectionnées en fonction des besoins de production réels et des exigences de forme et de taille du produit pour préparer le corps vert de la poutre en carbure de silicium..

5. Réaction de siliconisation

• Préparation de l'environnement réactionnel
  Mettre le corps vert sous vide ou sous atmosphère inerte.
• Chauffage et réaction
  Chauffer le corps vert au-dessus de 1500 ℃, moment auquel le silicium solide fondra en silicium liquide. Le silicium liquide ou la vapeur de silicium pénétrera dans le corps vert contenant des pores par action capillaire., et réagir chimiquement avec C dans le corps vert. Le β-SiC généré in situ se combinera avec les particules de SiC d'origine dans le corps vert, et enfin former un matériau céramique de carbure de silicium fritté par réaction, qui est le matériau de base du poutre en carbure de silicium. Dans ce processus, l'avantage du frittage par réaction est qu'il n'y a pratiquement aucun retrait de volume, ce qui est plus adapté à la préparation de pièces structurelles de grande taille et de forme complexe (comme les poutres).

6. Post-traitement

• Refroidissement
  Une fois la réaction terminée, le faisceau de carbure de silicium est refroidi pour réduire sa température à température ambiante.
• Traitement possible
  En fonction des besoins réels, un certain traitement peut être nécessaire sur la poutre en carbure de silicium, comme la coupe et le meulage, pour répondre à des exigences spécifiques en matière de taille et de qualité de surface.