1. Persiapan sebelum konstruksi

• Penyimpanan bahan: Plastik tahan api tidak dapat ditumpuk di udara terbuka dan harus disimpan di gudang yang sejuk. Jika suhu sekitar di bawah 10℃, tindakan perlindungan dingin perlu diambil.
• Komisioning peralatan: Pasang mixer paksa di tempatnya dan uji berjalan normal.
• Membersihkan situs: Sebelum konstruksi, struktur baja, garis dasar, lubang dan bagian lain dari tungku perlu diperiksa dan diterima sepenuhnya, dan pembangunannya hanya dapat dilaksanakan setelah lulus pemeriksaan. Departemen konstruksi harus membersihkan puing-puing di dalam dan sekitar tungku, dan mengangkut kompresor udara, mesin konstruksi dan perancah ke lokasi.

2. Pencampuran bahan

• Rasio pencampuran: Tuang 100KG bahan curah ke dalam mixer, tambahkan 8KG pengikat cair, dan aduk selama lebih dari 10-20 menit. Ketika permukaan konstruksi membutuhkan material, tambahkan koagulan, lalu aduk lagi 10-20 menit sampai plastik memenuhi persyaratan konstruksi.
• Penambahan koagulan: Perbandingan penambahan koagulan adalah 1 kantong plastik untuk 1 sekantong koagulan. Tergantung pada suhu lingkungan, rasio penambahan koagulan dapat diatur dengan tepat.
• Catatan: Di bawah premis untuk memastikan plastisitas material, pengikat cair harus ditambahkan sesedikit mungkin untuk mencegah penurunan kinerja material pada suhu tinggi. Bahan yang terkontaminasi dan telah diaduk lebih dari 40 menit harus dibuang.

Cara menggunakan plastik tahan api

3. Peletakan, memaku dan memaku

• Transportasi material: Bahan yang diaduk harus diangkut ke permukaan kerja untuk konstruksi sesegera mungkin, jika tidak, bahan tersebut akan kehilangan plastisitasnya dan sulit untuk dipadatkan.
• Metode peletakan: Kumpulkan bahan-bahan menjadi bola-bola dan tekan ke dalam pin dengan kuat. Letakkan satu bola pada satu waktu seperti sisik ikan. Area peletakan tidak boleh terlalu besar setiap saat, dan 0,5m² sesuai. Setelah berbaring, gunakan palu karet atau palu kayu untuk memadatkan dan memadatkannya.
• Persyaratan tamping: Tumpang tindih 2/3 antara palu dan 1/2 antar baris, dan ulangi tamping 3-4 kali. Tamping harus dilakukan terus menerus. Jika ada gangguan, antarmuka harus dipetik atau dibuat menjadi bentuk berundak sebelum konstruksi.
• Perawatan batu bata jangkar: Saat menghadapi batu bata jangkar, ram plastik dinding tungku ke permukaan atas batu bata jangkar, gali sebagian material di lokasi pemasangan batu bata, tempatkan dadu, dan memasukkannya ke dalam plastik. Ketika ukuran batu bata jangkar tercapai, keluarkan dadu dan pasang batu bata jangkar.
• Perawatan lubang: Saat menemui lubang, perlu untuk meletakkannya berlapis-lapis dan beberapa bagian, dan letakkan bahan dempul sesuai dengan posisi sambungan ekspansi yang dirancang selama proses konstruksi, dan daerah sekitarnya harus ditabrak dan dipadatkan dengan hati-hati.
• Konstruksi atap tungku: Saat menabrak atap tungku, dukung dulu templatenya, lalu ram dan padatkan, dan sebagainya.

4. Penyelesaian permukaan dan reservasi sambungan ekspansi

• Penyelesaian permukaan: Setelah serudukan itu plastik tahan api selesai, kikis permukaan berlebih sesuai dengan persyaratan ketebalan dinding tungku dan ratakan permukaannya. Saat menghadapi dinding tungku yang lebih tebal, lubang pembuangan harus dilubangi di permukaan.
• Sambungan ekspansi: Sambungan ekspansi dapat dijepit terlebih dahulu dengan kayu lapis setebal 3 mm atau dipotong setelah konstruksi. Jarak sambungan ekspansi adalah 800x800mm, dan kedalaman sambungan ekspansi adalah 2/3 dari ketebalan dinding tungku. Setelah sambungan ekspansi dipotong, 200strip x100mm harus dipadatkan pada sambungan ekspansi untuk menutup sambungan ekspansi untuk kedua kalinya.
• Perawatan permukaan: Saat permukaan menjadi kering, sikat kawat dapat digunakan untuk menghilangkan rambut agar pori-pori bagian dalam terbuka agar kelembapan mudah dihilangkan. Gunakan jarum yang bisa bernapas, yaitu. pahat baja φ4mm, untuk menembus lubang pembuangan yang tegak lurus dengan permukaan kerja. Kedalaman lubangnya sekitar 1/3 dari ketebalan lapisan, dan jarak tengah lubang adalah 150~250mm.

5. Pemeliharaan

• Perapian: Plastik tahan api merupakan bahan termoset dan dapat langsung dimasukkan ke dalam tungku tanpa perawatan.
• Pemeriksaan kualitas: Setelah konstruksi selesai, pemeriksaan kualitas dan penerimaan diperlukan. Isi inspeksi mencakup apakah konstruksi memenuhi persyaratan desain, apakah strukturnya sudah lengkap, dan apakah ada cacat seperti retak, fragmentasi, dan rontok.

Melalui langkah-langkah di atas, penggunaan plastik tahan api yang benar dapat dipastikan, sehingga memastikan pengoperasian peralatan suhu tinggi yang aman.