Produk

Batt yang Diekstrusi

  • Nama: Batt yang Diekstrusi
  • Metode produksi: Pengepresan semi-kering dan die casting
  • Modus pengiriman: CIF
  • Waktu memimpin: 30 hari
  • Metode transaksi: T/T atau pesanan asuransi kredit.
  • Mencicipi: Berikan sampel
  • Tersedia: tersedia
  • Jumlah pesanan minimum: Kuantitas apa pun dapat diberikan kepada Anda sesuai dengan kebutuhan Anda.
  • Sistem manajemen mutu: ISO 9001:2008 sistem manajemen mutu; sertifikasi CE.

Keterangan

Extruded Batt adalah jenis umum yang tahan suhu tinggi furnitur tempat pembakaran, biasanya dibuat dengan metode pengepresan semi kering, namun bisa juga dibuat dengan metode die-casting. Bahan utamanya meliputi:

Mullite kordierit: Bahan ini membuat panel berongga memiliki efek penghematan energi yang signifikan, dapat menahan suhu tinggi dan tidak mudah bengkok dan berubah bentuk, Dan memiliki area pembuangan panas yang besar.
Polipropilena (hal): Dalam beberapa kasus, panel gudang berongga juga dapat dibuat dari polipropilen. Bahan ini menentukan bahwa panel gudang berongga tidak beracun, bebas polusi, tahan korosi, tahan air, dan sifat tahan guncangan.

Misalnya, cordierite mullite biasanya digunakan untuk panel gudang berongga yang digunakan dalam tempat pembakaran ulang-alik keramik, terowongan kiln, dan roller kiln, sedangkan polipropilen atau bahan plastik lainnya dapat digunakan untuk panel gudang berongga yang digunakan di bidang lain.

Batt yang Diekstrusi

Batt yang Diekstrusi

Karakteristik kinerja Extruded Batt

Sifat mekanik
Dibandingkan dengan gudang biasa, berat gudang berongga berkurang sekitar 35% – 50%, dan kapasitas menahan beban permukaan papan meningkat pesat. Misalnya, berat per satuan luas gudang berongga setebal 38 mm setara dengan berat gudang biasa setebal 23 mm, tetapi kapasitas menahan beban permukaan papan adalah 5 kali lipat dari yang terakhir5.
Tidak mudah bengkok dan berubah bentuk pada suhu tinggi. Gudang berongga sepanjang 1200 mm ditopang oleh balok silikon karbida. Ini hampir tidak akan berubah bentuk saat digunakan, dan dapat memastikan kerataan pelat kaca mikrokristalin berukuran besar

Sifat termal
Hasilnya menunjukkan bahwa ketika gudang berongga digunakan untuk membakar pelat kaca mikrokristalin di tempat pembakaran ulang-alik, konsumsi bahan bakar setidaknya dapat dikurangi 30%, dan sampai sekitar 70%5.
Luas pembuangan panas pada permukaan papan yang sama lebih dari dua kali lipat luas gudang biasa, sehingga memiliki ketahanan yang lebih baik terhadap pendinginan dan pemanasan yang cepat, umur panjang, dan dapat beradaptasi dengan pembakaran produk keramik yang cepat5.

Parameter dimensi batt berongga yang diekstrusi

batt berongga yang diekstrusi

Perbandingan metode pengepresan semi kering VS metode die casting dalam pembuatan Extruded Batts

Pengepresan semi-keringpengecoran mati
Sifat bahanMetode pengepresan semi kering biasanya menggunakan bahan semi kering, yang memiliki plastisitas dan fluiditas tertentu serta cocok untuk mencetak produk dengan bentuk yang rumit.Die casting biasanya menggunakan bahan logam cair, yang mengisi cetakan di bawah tekanan tinggi dan menjadi padat setelah pendinginan.
ProsesCaranya dengan memasukkan bahan setengah kering ke dalam cetakan dan kemudian membentuknya dengan memberikan tekanan. Metode ini cocok untuk gudang berstruktur berongga karena memastikan material terdistribusi secara merata, mengurangi tekanan internal dan deformasi.Metode ini melibatkan penyuntikan logam cair ke dalam cetakan, mengisi seluruh rongga cetakan dengan tekanan tinggi, lalu mendingin dan memadat. Cara ini cocok untuk membuat produk logam dengan bentuk yang rumit dan presisi tinggi.
keuntunganIni memiliki efek penghematan energi yang jelas, tahan terhadap suhu tinggi, tidak mudah bengkok atau berubah bentuk, Dan memiliki area pembuangan panas yang besar.Dapat menghasilkan produk dengan bentuk yang kompleks dan presisi tinggi, mempunyai efisiensi produksi yang tinggi, dan dapat mewujudkan produksi otomatis.
kekuranganCacat seperti pori-pori, lubang penyusutan, dan retakan termal dapat terjadi, dan pemrosesan sekunder mungkin diperlukan untuk menyelesaikan beberapa struktur yang tidak dapat diselesaikan dengan pengecoran.
Area AplikasiHal ini terutama digunakan dalam kiln antar-jemput keramik, terowongan kiln, roller kiln dan bidang lainnya, dan digunakan untuk menembakkan peralatan sanitasi, keramik listrik, metalurgi serbuk, batu, tembikar, porselen, bone china dan industri lainnya.Ini banyak digunakan dalam pembuatan berbagai produk logam, seperti suku cadang otomotif, casing produk elektronik, perangkat logam kecil, dll..

Kegunaan utama dari batt yang diekstrusi

Batt yang diekstrusi terutama digunakan dalam tempat pembakaran ulang-alik keramik, terowongan kiln, roller kiln, dan digunakan untuk membakar peralatan sanitasi, keramik listrik, metalurgi serbuk, batu, tembikar, porselen, bone china dan industri lainnya.
Situs web kami yang lain:https://www.lite-kilnrefractory.com/

Ulasan

Belum ada ulasan.

Jadilah yang pertama memberikan ulasan “Batt yang Diekstrusi”

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Bidang yang wajib diisi ditandai *

mari kita bekerja sama

hubungi kami

Silakan menghubungi kami menggunakan formulir di bawah ini. Kami ingin mendengar pendapat Anda & menjawab pertanyaan apa pun yang mungkin Anda miliki!

alamat kantor

Jalan Barat Jianshe No.92, Distrik Zhongyuan, Zhengzhou, Henan,Cina.

Alamat pabrik

Taman Industri Tahan Api Desa Liguo, Kota Xinmi, Kota Zhengzhou, Provinsi Henan,Cina