1. Persiapan bahan baku
Untuk itu perlu disiapkan bahan baku seperti pasir silika, bahan karbon (misalnya kokas minyak bumi, antrasit, dll.), dan pasir kuarsa. Bahan mentah ini adalah dasar dari silikon karbida yang disinter reaksi, dan kualitas serta proporsinya akan mempengaruhi kinerja produk akhir.

2. Penghancuran dan penyaringan
Bahan baku yang telah disiapkan dihancurkan dan disaring untuk mendapatkan bahan baku dengan ukuran partikel yang sesuai. Ukuran partikel yang tepat membantu pencampuran bahan dan reaksi selanjutnya, memastikan bahwa bahan baku dapat sepenuhnya menghubungi reaksi dan memastikan konsistensi kualitas produk.

3. Pengelompokan dan pencampuran

• Pengelompokan secara proporsional
  Berbagai bahan mentah dikelompokkan dalam proporsi tertentu. Proporsi ini perlu ditentukan berdasarkan persyaratan kinerja balok silikon karbida yang diperlukan, seperti kekuatan, kekerasan, ketahanan suhu tinggi, dll..
• Pencampuran seragam
  Campur seluruh bahan mentah yang telah disiapkan untuk mendistribusikan bahan mentah secara merata, memberikan dasar bahan yang seragam untuk reaksi selanjutnya, dan menjamin stabilitas proses reaksi dan keseragaman kualitas produk.

4. Cetakan bodi berwarna hijau

• Cetakan injeksi bubur: Campur bahan mentah campuran dengan cairan yang sesuai untuk membuat bubur cair, dan kemudian menyuntikkannya ke dalam cetakan untuk dicetak.
• Cetakan pengepresan kering: Masukkan bahan baku yang sudah tercampur ke dalam cetakan dan cetak dengan tekanan tertentu.
• Cetakan pengepresan isostatik dingin: Masukkan bahan mentah ke dalam cetakan elastis, masukkan ke dalam wadah bertekanan tinggi, dan berikan tekanan secara merata melalui media cair untuk membentuknya. Metode pencetakan ini dapat dipilih sesuai dengan kebutuhan produksi aktual dan persyaratan bentuk serta ukuran produk untuk menyiapkan badan hijau dari balok silikon karbida..

5. Reaksi silikonisasi

• Persiapan lingkungan reaksi
  Letakkan benda hijau dalam suasana vakum atau iner.
• Pemanasan dan reaksi
  Panaskan badan hijau hingga di atas 1500℃, pada saat itu silikon padat akan melebur menjadi silikon cair. Silikon cair atau uap silikon akan menembus ke dalam tubuh hijau yang mengandung pori-pori melalui aksi kapiler, dan bereaksi secara kimia dengan C dalam benda hijau. β-SiC yang dihasilkan di tempat akan bergabung dengan partikel SiC asli di benda hijau, dan akhirnya membentuk bahan keramik silikon karbida yang disinter reaksi, yang merupakan bahan dasar dari balok silikon karbida. Dalam proses ini, keuntungan dari reaksi sintering adalah hampir tidak ada penyusutan volume, yang lebih cocok untuk persiapan bagian struktural berukuran besar dan berbentuk kompleks (seperti balok).

6. Pasca pemrosesan

• Pendinginan
  Setelah reaksi selesai, balok silikon karbida didinginkan untuk menurunkan suhunya hingga suhu kamar.
• Kemungkinan pemrosesan
  Tergantung pada kebutuhan sebenarnya, beberapa pemrosesan mungkin diperlukan pada balok silikon karbida, seperti memotong dan menggiling, untuk memenuhi persyaratan ukuran dan kualitas permukaan tertentu.