Стекольная промышленность

Знакомство со стекловаренной печью

Стекольная печь — это вид оборудования, специально используемого для производства стекла.. Обычно состоит из корпуса печи., горелка, система контроля температуры, передающее устройство и выход стеклянной продукции. Внутренняя часть корпуса печи также включает изоляционный слой., камера сгорания, стеклянный бассейн и другие детали. Огнеупорные материалы являются важным компонентом стекловаренной печи.. Они играют решающую роль в качестве стекла., энергопотребление и себестоимость продукции.

Классификация стекловаренных печей

  • А закаленная стеклянная печь это печь, которая нагревает обычное плоское стекло или ламинированное стекло при определенной температуре, а затем использует принудительное охлаждение, чтобы довести поверхность стекла до состояния сжимающего напряжения.. Стекло, обработанное в печи для закалки стекла, имеет высокую прочность на сжатие и мелкие частицы после разрушения.. Обладает высокой безопасностью и широким спектром применения.. Печь для закалки стекла характеризуется строгим контролем температуры и высокой эффективностью производства..
  • Поплавковая стеклянная печь является кусочком оборудования, используемого для производства плоского стекла. Стекольное сырье нагревают до размягченного состояния., плавали на оловянной ванне, а затем охлаждали, чтобы сформировать. Производственный процесс плавучего стекла должен выполняться при высокой температуре и имеет характеристики высокой эффективности производства, Быстрая скорость производства и однородное качество продукции стекла.

Состав конструкции стеклянной печи

Основные компоненты стеклянной печи включают камеру для хранения тепла, Проверка кирпича, стена авиации и огня, изоляционный кирпич, и т. д.. Камера для хранения тепла является периодическим оборудованием для теплообмена, которое принадлежит периодическому нестабильному температурному полю, и процесс теплопередачи - нестабильный теплопередача. Шекер кирпич является основным компонентом камеры хранения тепла, Отвечает за хранение и выпуск тепла. Стена перегородки воздуха и огня - это стена перегородки между камерой хранения воздуха и камерой хранения газа. Потому что верхняя температура очень высока, и есть эрозия летающих материалов, после сжигания легко проникнуть в огонь, Таким образом, его толщина, как правило, большая и требует строгой масонства. Изоляционные кирпичи используются для уменьшения потери тепла внешней стенки тепловой камеры.

Рабочий принцип стеклянной печи

Принцип работы стеклянной печи в основном включает теплопередачу, передача импульса и массоперенос. Теплопередача включает в себя теплообмен пламени, вызванный разницей температур в пламени и в стеклянной жидкости, теплообмен в стеклянной жидкости, теплообмен в камере хранения тепла, и теплообмен между стеной печи и внешней средой. Передача импульса вызвана разницей в давлении, и массоперенос включает химические реакции и изменения состава в стеклянной жидкости.

Распространенные недостатки и решения стеклянной печи

1. Нет выделения с головки печи
Причина
Температура печи слишком низкая
Температура в розетке горла в печи низкая
Слишком много шлака вызывает блокировку
Решение
Увеличить подачу топлива и повысить температуру печи
Регулировать время и пространство сжигания, улучшить условия гида, и повысить температуру в розетке в печи
Очистите шлак, Регулировать соотношение сырья, и уменьшить генерацию шлака
2. Урон печей
Причина
Химическая эрозия: Стеклянная жидкость богата кремнеземом, который имеет серьезную химическую эрозию на слизистой оболочке печи
Механическая штифровая: Сильная штифровая стеклянная жидкая поток и материалы
Эффект высокой температуры: Рабочая температура бассейна печи такая же высокая, как 1600 степени, и температура каждой части сильно колеблется
Решение
Выберите рефрактерные материалы, которые могут противостоять эрозии, такие как серия Al2O3ZRO2-SIO2 из плавленных кирпичей
Выберите высокопрочные и устойчивый
Материалы, которые устойчивы к высокотемпературной эрозии и не загрязняют стеклянную жидкость
3. Проблемы с процессом денитрификации SCR в печи
Причины
Деградация эффективности катализатора
Проблемы с поставками аммиака
Сложность в обслуживании оборудования
Проблемы с очисткой сточных вод
Решения
Регулярно заменяйте катализаторы, Оптимизировать условия работы, и использовать специальные чистящие средства
Улучшить системы хранения и транспорта аммиака, и разработать новые источники аммиака
Используйте больше прочных материалов и конструкций, и обеспечить профессиональное обучение по техническому обслуживанию
Используйте передовые технологии очистки сточных вод, такие как обратный осмос или испарение
4. Другие общие неудачи в печи
Причины и решения

Явление разломаПричинаРешение
Большая ошибка индикации температурыТермопара блокируется или сжигается материаломОчистить накопленный материал или заменить термопару
Индикация давления низкаяТрубка измерения давления блокируется пылью, или циклон заполняется материалом.Используйте сжатый воздух, чтобы взорвать датчик давления или циклонный конус
Заводящий сырьеТемпература у хвоста печи слишком сильно падает, Количество кормления угля слишком мало, и т. д..Уменьшить корм, Уменьшите скорость печи, Добавьте уголь соответственно

Какая тревога должна быть установлена ​​для системы защиты от воздушного охлаждения стеклянной печи

  1. Температурная сигнализация: Во время производственного процесса стеклянных печей, температура может быть слишком высокой из -за влияния окружающей среды. Чтобы избежать повреждений оборудования и проблем безопасности производства, вызванных чрезмерной температурой в печи, должно быть установлено температурное устройство тревоги. Как только температура печи превышает установленное значение, Тревога может быть выпущена вовремя.
  2. Монитор воздушного потока: Во время производственного процесса, Стеклянные печи уделяют большое внимание управлению и регулированию воздушного потока. Если поток воздуха недостаточен, Стеклянное сырье не полностью расплавлено. Для долгого времени требуется большое количество воздуха, чтобы поддерживать стеклянную печь в течение длительного времени. Монитор воздушного потока может контролировать и управлять объемом воздуха. Как только возникают проблемы с воздушным потоком, Будет выпущен тревога.
  3. Кислородный детектор: В процессе производства стекла, Сгорание газа в печи требует определенного количества кислорода. Если кислород недостаточен, это приведет к таким проблемам, как снижение производства стекла и снижение качества. Поэтому, Детектор кислорода должен быть установлен для мониторинга концентрации кислорода в режиме реального времени и вовремя выпустить тревогу.



Продукты для применения стеклянной печи