Описание
Описание огнеупорного заполнителя
Огнеупорный заполнитель относится к огнеупорному гранулированному материалу, который действует как каркас в гранулометрическом составе огнеупорного материала.. Их изготавливают путем обжига, дробление или искусственный синтез различного сырья, и сыпучие материалы с размером частиц более 0,088 мм.. Заполнитель является основным материалом в неформованных огнеупорных материалах., как правило, учитывает 60%-75% от общего состава.
Другие аморфные продукты
- Огнеупорный цемент
- Трамбовка огнеупоров
- Огнеупорный пластик
- Огнеупорный раствор
- Огнеупорный боксит
- Огнеупорный литейный материал
Коэффициент огнеупорного заполнителя
- Большой агрегат (5-10мм): 25-30%
- Средний агрегат (0.5-5мм): 25-30%
- Мелкий заполнитель (<0.5мм): 20-25%
- Пудра (например, порошок с высоким содержанием глинозема, кремнеземный порошок, и т. д.): 10-15%
- связующее (например, высокоглиноземистый цемент, силикат натрия, и т. д.): 3-7%
- Другие добавки (например, редуктор воды, агент расширения, и т. д.): 1-5%
Оптовая цена огнеупорного заполнителя
Технические параметры
| Тип агрегата | Огнеупорность (℃) | Объемная плотность (г/см³) | Прочность на сжатие (МПа) | Коэффициент линейного расширения (10⁻⁶/℃) | Теплопроводность (Вт/м·К) | Устойчивость к шлаку |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Высокоглиноземистый агрегат | 1770 – 1850 | 2.6 – 2.9 | 30 – 80 | 6.5 – 7.5 | 1.2 – 1.8 | лучше |
| Глиняный заполнитель | 1580 – 1700 | 2.3 – 2.5 | 10 – 30 | 5.0 – 6.0 | 0.8 – 1.2 | в целом |
| Кремнистый заполнитель | 1690 – 1730 | 1.8 – 2.2 | 10 – 30 | 11.0 – 12.0 | 1.3 – 1.7 | Бедный |
| Магниевый заполнитель | 1750 – 1850 | 2.8 – 3.2 | 30 – 100 | 13.0 – 15.0 | 3.0 – 4.0 | отличный |
| Агрегат карбида кремния | 1700 – 1800 | 2.2 – 2.6 | 30 – 60 | 4.0 – 5.0 | 15.0 – 20.0 | отличный |
Преимущества огнеупорных заполнителей
Высокая температурная производительность:
- Высокая огнеупорность: заполнители могут выдерживать чрезвычайно высокие температуры, не размягчаясь и не деформируясь., обеспечение структурной устойчивости материала при высоких температурах.
- Устойчивость к шлаку: Различные типы агрегатов (такие как агрегаты магния, высокоалюминиевые заполнители, и т. д.) иметь хорошую шлакостойкость, может противостоять эрозии шлака, и продлить срок службы оборудования.
Механические свойства:
- Структурная прочность: Огнеупорные заполнители обеспечивают каркасную структуру материала., улучшить прочность на сжатие, прочность на изгиб и износостойкость огнеупорного материала.
- Термическая устойчивость к ударам: Соответствующее соотношение заполнителей и их выбор могут улучшить устойчивость материала к термическому удару и уменьшить повреждение материала, вызванное изменениями температуры при высоких температурах..
Строительные показатели:
- Текучесть: Путем корректировки сортировки и пропорции агрегатов, можно улучшить сыпучесть огнеупорных материалов, что удобно для строительства, особенно при строительстве футеровок оборудования сложной формы.
- Гибкость конструкции: Использование заполнителей позволяет отливать огнеупорные материалы., вибрировал, и прессован для удовлетворения различных строительных потребностей.
Экономическая эффективность:
- Богатые ресурсы: Многие огнеупорные заполнители (такие как глиняные заполнители, кремнистые заполнители, и т. д.) широко доступны и относительно дешевы, что снижает себестоимость производства огнеупорных материалов.
- Настраиваемость: Пропорция и выбор огнеупорных заполнителей могут быть скорректированы в соответствии с конкретной средой применения и требованиями к производительности для достижения баланса между стоимостью и производительностью..
Теплоизоляционные характеристики:Легкие агрегаты: С использованием легких огнеупорных заполнителей, объемная плотность материала может быть уменьшена, его теплоизоляционные характеристики могут быть улучшены, и теплопотери оборудования могут быть уменьшены.
Химическая стабильность:Коррозионная стойкость: Огнеупорные заполнители могут противостоять химической эрозии., особенно при контакте со шлаком, химические газы или жидкости при высоких температурах, сохранение стабильности материала.
Совокупная стоимость огнеупоров
Применение огнеупорного заполнителя
Обеспечить прочность конструкции:Огнеупорные заполнители являются основой огнеупорных материалов., обеспечение конструкционной прочности и механических свойств материалов.. Они сохраняют стабильность при высоких температурах., противостоять воздействию термических и механических напряжений, и убедитесь, что огнеупорные материалы не деформируются и не ломаются во время использования..
Улучшить огнеупорные характеристики:Различные огнеупорные заполнители имеют разную огнеупорность и шлакостойкость.. Подбирая подходящие агрегаты, такие как высокоглиноземистые заполнители, кремнистые заполнители, магнезиальные заполнители, и т. д., огнеупорность, можно улучшить эрозионную стойкость и износостойкость огнеупорных материалов., чтобы огнеупорные материалы могли показывать лучшие характеристики в условиях высоких температур..
Улучшите качество строительства:Гранулометрический состав и доля огнеупорных заполнителей напрямую влияют на текучесть и конструкционные характеристики огнеупорных материалов.. Соответствующее соотношение заполнителей может гарантировать, что материал имеет хорошую текучесть и пластичность., облегчить заливку, вибрация или давление во время строительства, сократить сложность и время строительства, и улучшить качество строительства.
Отзывы
Пока нет отзывов.