Описание
Что такое огнеупорный кремниевый муллитовый кирпич?
Втягивающие кремниевые муллитовые кирпичи изготавливаются из специального высокоглиноземистого боксита и карбида кремния в качестве основного сырья., и изготовлен из андалузитовой матрицы, шлифовальная помощь, цирконовый песок и другие вспомогательные материалы (также есть случаи, когда силлиманит, муллит, Высокоглиноземистый бокситовый клинкер является основным сырьем или другими вспомогательными материалами.). Это огнеупорный кирпич, изготовленный методом специального спекания.. В промышленности строительных материалов его чаще всего называют кремний-муллитовым кирпичом., и также может называться кирпичом из карбида кремния с высоким содержанием глинозема., Кирпич из оксида алюминия и карбида кремния, и т. д.. в других отраслях. Это карбидокремнито-муллитовый продукт..
- По индексу температуры смягчения нагрузки, он разделен на три класса: ГМ1650, ГМ1680, и GM1550.
- По составу и использованию, его можно разделить на: износостойкий высокоглиноземистый кирпич; кремний-молибденовый износостойкий кирпич; армированный износостойкий высокоглиноземистый кирпич; Кирпич фосфатный высокоглиноземистый износостойкий
Технический параметр
| Элемент | Индекс | ||
| Модель | ГМ1560 | ГМ1600 | ГМ1550 |
| Al2O3/% ≥ | 65 | 63 | 60 |
| Объемная плотность г/см3 ≥ | 2.62 | 2.6 | 2.55 |
| Видимая пористость % ≤ | 17 | 17 | 19 |
| Прочность на раздавливание МПа ≥ | 85 | 90 | 90 |
| Огнеупорность под нагрузкой T0,6/℃ ≥ | 1650 | 1600 | 1550 |
| Устойчивость к тепловому удару(1100℃~водяное охлаждение)раз ≥ | 10 | 10 | 12 |
| Прочность на холодное раздавливание см3 | 5 | ||
| * Скорость теплового расширения/% | Предложите фактические данные измерений | ||
| * только как необязательный индекс К: Требования к специальной технологии продукции должны быть подтверждены поставщиками и заказчиками.. | |||
Из Википедии: Огнеупорный кирпич
Эксплуатационные характеристики огнеупорного силикономуллитового кирпича
- Плотная структура: Основная кристаллическая фаза кремний-молибденового огнеупорного кирпича состоит из корунда. (Твердость по шкале Мооса 9.0 – 9.2), карбид кремния (Твердость по шкале Мооса 9.0 – 9.5), и муллит (Твердость по шкале Мооса 7.0 – 7.5). Готовое изделие имеет высокую структурную плотность.. , объемная плотность обычно 2.7 – 3.0г/см³.
Его износостойкость при нормальных температурах зависит от прочности и компактности конструкции.. Высокая прочность и плотность делают его более износостойким.. Когда футеровка цементной вращающейся печи подвергается трению качения материала, износостойкость значительно выше, чем у противоотслаивающейся накладки из высокоалюминиевого сплава. Кирпичи и Кирпич из магнезиально-глиноземной шпинели. - Высокая температура размягчения нагрузки: Температура размягчения нагрузки кремнемолибденовых кирпичей превышает 1450 ℃., и может достигать температуры выше 1650 ℃.. Существуют определенные различия в температуре размягчения загрузки разных продуктов..
- Сильная коррозионная стойкость: структура плотная, а поверхность кирпича может образовывать сплошной плотный слой SiO₂, предотвращающий проникновение расплавленных веществ.. Кроме того, Al₂O₃, Карбид кремния, и SiO₂ обладают стабильными химическими свойствами и не вступают в бурную реакцию с SO₂., О₂, CO₂ и другие газы, образующиеся в печи, они также не вступают в химическую реакцию с цементными материалами, и имеют сильную коррозионную стойкость.
- Хорошая термостойкость: Поскольку кремний-молибденовые кирпичи содержат определенное количество SiC, SiC имеет высокую теплопроводность и относительно небольшой коэффициент теплового расширения., значительно улучшена термостойкость кремний-молибденового огнеупорного кирпича. Испытание на водяное охлаждение при температуре 1100°C было завершено после 10 раз. Выше, некоторые столь же высокие, как 46 раз. Он не отслаивается и не ломается при использовании в цементных вращающихся печах., что может продлить срок службы печи.
- Хороший теплоизоляционный эффект: Теплопроводность силикатно-молибденового кирпича [2.3 – 2.5ж/(м˙К)] ниже, чем у щелочных продуктов [2.69 – 2.74ж/(м˙К)]. Подходит для вторичного обжига в больших вращающихся печах.. При использовании в ремнях, переходные зоны, зоны предварительного нагрева, хвосты печи, третичные воздуховоды, печи разложения, и т. д., по сравнению с щелочным кирпичом, температура поверхности цилиндра снижается более чем на 100°C, И эффект теплоизоляции лучше.
![]()
Цена огнеупорного кремнисто-муллитового кирпича
Разница между огнеупорным кремниевым муллитовым кирпичом и кремниевым муллитовым красным кирпичом
Основное отличие силикатно-молибденового кирпича от силикатно-молибденового красного кирпича заключается в составе сырья., ТТХ и прикладные детали.
Кремнемолибденовый кирпич – это обожженный кирпич с добавлением муллита. (3Al2O3 2SiO2) и карбид кремния (Карбид кремния) в качестве основных полезных ископаемых2. С другой стороны, Кирпич силикатно-молибденовый красный изготавливается на основе обычного силикатно-молибденового кирпича., и за счет добавления андалузитового сырья, это еще больше повышает устойчивость к тепловому удару и теплоизоляционные характеристики, а также повышает температуру смягчения нагрузки..
Разница между муллитовым кирпичом и силлиманитовым кирпичом
Основное отличие силлиманита от муллита заключается в их химическом составе., кристаллическая структура и типичные применения.
- Химический состав: Основными компонентами силлиманита являются SiO2 и Al2O3., в то время как муллит содержит больше Al2O3 и SiO2, и его химическая формула: 3Al2O3·2SiO2..
- Кристаллическая структура: Силлиманит – минерал с высоким содержанием алюминия., а муллит - силикатный минерал.
- Типичное применение: Силлиманит имеет важное применение в области керамики., особенно при производстве сотовой керамики и муллитового фарфора.. Муллит широко используется в качестве огнеупорного материала благодаря своим превосходным огнеупорным свойствам., например, в высокотемпературных промышленных печах или котлах.
![]()
Стоимость огнеупорного кремниевого муллитового кирпича
Где используется кремниевый муллитовый кирпич?
Кремниевый муллитовый кирпич в основном используется в переходных зонах., зоны разложения и холодильники цементных печей малых и средних размеров.
Силиконовые муллитовые кирпичи, используемые в верхней переходной зоне новой водяной печи сухого процесса производительностью 5000 т/день, могут достичь срока службы 12 месяцы, и используется в верхней переходной зоне новой цементной печи сухого процесса производительностью 2500 т/д, может достичь срока службы 1 к 2 годы, что эквивалентно 150% к 200% из алюмо-магниевого шпинельного кирпича.









Отзывы
Пока нет отзывов.