Сталелитейная промышленность

Знакомство с электродуговой печью

Электродуговая сталеплавильная печь использует высокую температуру электродной дуги для производства стали.. Корпус печи состоит из крышки печи., дверца печи, стальной выпускной желоб и корпус печи.

Основные типы ЭДП-печей

  • ЭДП переменного тока: использует трехфазный переменный ток для создания дуги в печи через три электрода.
  • ЭДП постоянного тока: использует мощность постоянного тока, и дуга генерируется между одним электродом и подом печи, что обычно более эффективно, чем печь переменного тока.
  • ДСП сверхвысокой мощности: использует более высокую плотность тока и мощность для повышения скорости плавления и эффективности производства..

Конструкция доменной дуговой печи

Корпус печи: обычно цилиндрический, футерован огнеупорным материалом, выдерживающим высокие температуры.
Электродная система: включает механизм подъема электрода и сам электрод, электрод обычно изготавливается из графита.
Крышка печи: можно открыть или переместить для зарядки и постукивания.
Система охлаждения: предотвращает перегрев печи, обычно используется водяное охлаждение.
Электрооборудование: включая трансформаторы, реакторы, и т. д., для обеспечения и контроля электрической энергии, необходимой для дуги.

процесс дуговой плавки

  1. Зарядка: Загрузите стальной лом или другое сырье в печь.. Стальной лом является основным сырьем для электродуговой печи..
  2. Зажигание дуги: Вставьте электрод в печь и зажгите дугу.. Тепло дуги быстро нагревает металл в печи..
  3. плавление: Под непрерывным действием дуги, металл начинает плавиться. В то же время, вспомогательные материалы, такие как известь и кокс, добавляются для корректировки состава и свойств шлака..
  4. Переработка: После полного расплавления металла, нефтеперерабатывающие операции, такие как десульфурация, дефосфоризация, и раскисление проводят для улучшения качества стали..
  5. Стилинг: Когда расплавленная сталь достигает необходимой температуры и химического состава., откройте дверцу печи и вылейте расплавленную сталь в ковш.
  6. Обработка шлака: Обработка шлака также очень важна., которые могут быть переработаны или обработаны для уменьшения загрязнения окружающей среды..

цена дуговой плавильной печи

Цена электродуговая печь состоит из многих факторов: включая мощность, тип, производитель, конфигурация, настройка, область, новый и старый, и т. д..

Справочный диапазон цен:

  • Небольшая электродуговая печь: юаней 100,000-1 миллион
  • Средняя электродуговая печь: юаней 1 миллион-10 миллионов
  • Большая электродуговая печь: юаней 10 миллион или больше

Различия между электродуговой печью и среднечастотной печью

Основные различия между электродуговой печью и среднечастотной печью заключаются в размере., чистота стали, использованное электричество, термический КПД и производительность, и способ нагрева.

  1. Размер и чистота стали: Электродуговая печь большая, обычно более чем 3 тонны, подходит для крупных предприятий, и производимая сталь чище. Среднечастотная печь относительно небольшая., подходит для малых и средних предприятий, но выпускаемая сталь имеет больше примесей и высокое содержание углерода, поэтому чистота не так хороша, как у электродуговой печи.
  2. Используемое электричество: Электродуговая печь использует электричество промышленной частоты., в то время как электропечь средней частоты использует электричество средней частоты.
  3. Тепловой КПД и производительность: Электродуговая печь имеет низкий тепловой КПД и производительность., громоздкая операция, и высокое энергопотребление. В отличие, среднечастотная печь имеет высокий КПД и термический КПД, более гибкая работа, и низкое энергопотребление.
  4. Метод нагрева: Электродуговая печь нагревается дугой, создаваемой электродами., в то время как среднечастотная печь нагревается за счет генерации магнитного поля. Эти два метода нагрева приводят к разным температурам и эффективности..

Характеристики электродуговой печи

Огнеупорные изделия для применения в электродуговых печах