1. การเตรียมการก่อนการก่อสร้าง

• การจัดเก็บวัสดุ: พลาสติกทนไฟไม่สามารถกองในที่โล่งได้ และควรเก็บไว้ในโกดังที่เย็น. หากอุณหภูมิโดยรอบต่ำกว่า 10 ℃, จำเป็นต้องมีมาตรการป้องกันความเย็น.
• การว่าจ้างอุปกรณ์: ติดตั้งเครื่องผสมแบบบังคับเข้าที่และทดสอบการทำงานตามปกติ.
• ทำความสะอาดเว็บไซต์: ก่อนการก่อสร้าง, โครงสร้างเหล็ก, พื้นฐาน, รูและส่วนอื่นๆ ของเตาเผาจำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบและยอมรับอย่างสมบูรณ์, และการก่อสร้างจะกระทำได้ก็ต่อเมื่อผ่านการตรวจสอบแล้วเท่านั้น. แผนกก่อสร้างควรทำความสะอาดเศษขยะภายในและรอบๆ เตาหลอม, และขนส่งเครื่องอัดอากาศ, เครื่องจักรก่อสร้างและนั่งร้านไปยังไซต์งาน.

2. การผสมวัสดุ

• อัตราส่วนผสม: เทวัสดุเทกอง 100 กิโลกรัมลงในเครื่องผสม, เพิ่มสารยึดเกาะของเหลว 8KG, และคนให้เข้ากันนานกว่า 10-20 นาที. เมื่อพื้นผิวการก่อสร้างต้องการวัสดุ, เพิ่มการตกตะกอน, แล้วคนให้เข้ากันอีก 10-20 นาทีจนกว่าพลาสติกจะตรงตามข้อกำหนดการก่อสร้าง.
• การเติมสารตกตะกอน: อัตราส่วนการเติมสารตกตะกอนคือ 1 ถุงพลาสติกไป 1 ถุงตกตะกอน. ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิโดยรอบ, สามารถปรับอัตราส่วนการเติมสารตกตะกอนได้อย่างเหมาะสม.
• บันทึก: ภายใต้สมมติฐานของความมั่นใจในความเป็นพลาสติกของวัสดุ, ควรเพิ่มสารยึดเกาะของเหลวให้น้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อป้องกันไม่ให้ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูงของวัสดุเสื่อมลง. วัสดุที่มีการปนเปื้อนและถูกกวนเป็นเวลานานกว่า 40 ควรละทิ้งนาที.

วิธีใช้พลาสติกทนไฟ

3. วาง, การตอกตะปูและการตอก

• การขนส่งวัสดุ: วัสดุที่กวนต้องถูกขนส่งไปยังพื้นผิวการทำงานเพื่อการก่อสร้างโดยเร็วที่สุด, มิฉะนั้นวัสดุจะสูญเสียความเป็นพลาสติกและยากต่อการบีบอัด.
• วิธีการวาง: รวบรวมวัสดุเป็นลูกบอลแล้วกดลงในหมุดด้วยแรง. วางทีละลูกเหมือนเกล็ดปลา. พื้นที่วางไม่ควรใหญ่เกินไปในแต่ละครั้ง, และ 0.5 ตร.ม. ก็เหมาะสม. หลังจากวาง, ใช้ค้อนยางหรือค้อนไม้เพื่อบีบและอัดให้แน่น.
• ข้อกำหนดในการแทมปิ้ง: ทับซ้อนกัน 2/3 ระหว่างค้อนกับ 1/2 ระหว่างแถว, และทำซ้ำอีกครั้ง 3-4 ครั้ง. การแทมปิ้งจะต้องดำเนินการอย่างต่อเนื่อง. หากมีการหยุดชะงัก, ต้องดึงส่วนต่อประสานหรือสร้างเป็นรูปทรงขั้นบันไดก่อนการก่อสร้าง.
• การรักษาอิฐมอญ: เมื่อเจออิฐสมอ, กระแทกพลาสติกผนังเตาเผาไปที่พื้นผิวด้านบนของอิฐสมอ, ขุดส่วนหนึ่งของวัสดุ ณ ตำแหน่งที่ติดตั้งอิฐ, วางแม่พิมพ์, และขับมันเข้าไปในพลาสติก. เมื่อถึงขนาดของอิฐมอญแล้ว, นำแม่พิมพ์ออกแล้วติดตั้งอิฐยึดสมอ.
• การรักษาหลุม: เมื่อเจอหลุม, จำเป็นต้องวางเป็นชั้นและส่วนต่างๆ, และวางวัสดุอุดรอยรั่วตามตำแหน่งรอยต่อขยายที่ออกแบบไว้ในระหว่างขั้นตอนการก่อสร้าง, และบริเวณโดยรอบควรกระแทกและบดอัดอย่างระมัดระวัง.
• การก่อสร้างหลังคาเตา: เมื่อกระแทกหลังคาเตา, ก่อนอื่นให้สนับสนุนเทมเพลต, จากนั้นจึงแกะและอัดมันให้แน่น, และอื่น ๆ.

4. การตกแต่งพื้นผิวและการจองรอยต่อการขยาย

• การตกแต่งพื้นผิว: หลังจากการกระแทกของ พลาสติกทนไฟ เสร็จสมบูรณ์, ขูดพื้นผิวส่วนเกินออกตามความต้องการความหนาของผนังเตาและทำให้พื้นผิวเรียบ. เมื่อเจอผนังเตาที่หนาขึ้น, ควรเจาะรูไอเสียบนพื้นผิว.
• ข้อต่อการขยายตัว: ข้อต่อขยายสามารถยึดไว้ล่วงหน้าด้วยไม้อัดหนา 3 มม. หรือตัดหลังการก่อสร้าง. ระยะห่างของข้อต่อขยายคือ 800x800 มม, และความลึกของรอยต่อขยายคือ 2/3 ของความหนาของผนังเตา. หลังจากตัดข้อต่อขยายแล้ว, 200ควรกระแทกแถบ x100 มม. บนข้อต่อส่วนขยายเพื่อปิดผนึกข้อต่อส่วนขยายเป็นครั้งที่สอง.
• การรักษาพื้นผิว: เมื่อพื้นผิวเริ่มแห้ง, สามารถใช้แปรงลวดกำจัดขนเพื่อให้เห็นรูขุมขนภายในเพื่อขจัดความชื้นได้ง่าย. ใช้เข็มระบายอากาศ, เช่น. สิ่วเหล็ก φ4 มม, เพื่อเจาะรูไอเสียที่ตั้งฉากกับพื้นผิวการทำงาน. ความลึกของหลุมประมาณนี้ 1/3 ของความหนาของซับใน, และระยะห่างตรงกลางของรูคือ 150~250 มม.

5. การซ่อมบำรุง

• เตา: พลาสติกทนไฟเป็นวัสดุเทอร์โมเซตติงและสามารถใส่เข้าไปในเตาเผาได้โดยตรงโดยไม่ต้องบำรุงรักษา.
• การตรวจสอบคุณภาพ: หลังจากก่อสร้างแล้วเสร็จ, ต้องมีการตรวจสอบและยอมรับคุณภาพ. เนื้อหาการตรวจสอบจะรวมถึงว่าการก่อสร้างเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบหรือไม่, ว่าโครงสร้างจะสมบูรณ์หรือไม่, และมีตำหนิเช่นรอยแตกร้าวหรือไม่, การกระจายตัว, และการหลั่ง.

โดยผ่านขั้นตอนข้างต้น, สามารถรับประกันการใช้พลาสติกทนไฟได้อย่างถูกต้อง, จึงมั่นใจได้ถึงการทำงานที่ปลอดภัยของอุปกรณ์ที่มีอุณหภูมิสูง.