คำอธิบาย
Extruded Batt เป็นถ่านชนิดทนอุณหภูมิสูงทั่วไป เฟอร์นิเจอร์เตาเผา, มักทำโดยวิธีการกดแบบกึ่งแห้ง, แต่ก็สามารถทำได้โดยวิธีการหล่อด้วย. โดยมีวัสดุหลักได้แก่:
Cordierite มัลไลท์: วัสดุนี้ทำให้แผงโรงกลวงมีผลการประหยัดพลังงานอย่างมาก, สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงและไม่โค้งงอและทำให้เสียรูปง่าย, และมีพื้นที่กระจายความร้อนขนาดใหญ่.
โพรพิลีน (พีพี): ในบางกรณี, แผงโรงกลวงอาจทำจากโพลีโพรพีลีน. วัสดุนี้กำหนดว่าแผงโรงกลวงไม่มีพิษ, ปราศจากมลภาวะ, ทนต่อการกัดกร่อน, กันน้ำ, และคุณสมบัติกันกระแทก.
ตัวอย่างเช่น, Cordierite mullite มักจะใช้สำหรับแผงโรงกลวงที่ใช้ในเตาเผาเซรามิก, เตาเผาอุโมงค์, และเตาเผาแบบลูกกลิ้ง, ในขณะที่โพลีโพรพีลีนหรือวัสดุพลาสติกอื่น ๆ อาจใช้สำหรับแผงโรงเรือนกลวงที่ใช้ในสาขาอื่น ๆ.
แบตอัด
ลักษณะการทำงานของ Extruded Batt
คุณสมบัติทางกล
เมื่อเทียบกับเพิงธรรมดา, น้ำหนักของเพิงกลวงลดลงประมาณ 35% – 50%, และความสามารถในการรับน้ำหนักของพื้นผิวบอร์ดเพิ่มขึ้นอย่างมาก. ตัวอย่างเช่น, น้ำหนักต่อหน่วยพื้นที่ของโรงเรือนกลวงหนา 38 มม. เทียบเท่ากับโรงเรือนธรรมดาหนา 23 มม., แต่ความสามารถในการรับน้ำหนักของพื้นผิวบอร์ดคือ 5 คูณด้วยครั้งหลัง5.
มันไม่ง่ายที่จะโค้งงอและทำให้เสียโฉมที่อุณหภูมิสูง. โรงกลวงยาว 1200 มม. รองรับด้วยคานซิลิคอนคาร์ไบด์. มันแทบจะไม่เปลี่ยนรูประหว่างการใช้งาน, และสามารถรับประกันความเรียบของแผ่นกระจกไมโครคริสตัลไลน์ขนาดใหญ่
คุณสมบัติทางความร้อน
ผลการวิจัยพบว่าเมื่อใช้เพิงกลวงเพื่อเผาแผ่นแก้วไมโครคริสตัลไลน์ในเตาเผาแบบกระสวย, ปริมาณการใช้เชื้อเพลิงสามารถลดลงได้อย่างน้อย 30%, และจนถึงประมาณ 70%5.
พื้นที่กระจายความร้อนของพื้นผิวกระดานเดียวกันนั้นมากกว่าสองเท่าของโรงเก็บของทั่วไป, จึงมีความต้านทานต่อการทำความเย็นและความร้อนอย่างรวดเร็วได้ดีขึ้น, อายุการใช้งานยาวนาน, และสามารถปรับให้เข้ากับการเผาผลิตภัณฑ์เซรามิกอย่างรวดเร็ว5.
พารามิเตอร์มิติของแบตกลวงอัดขึ้นรูป
การเปรียบเทียบวิธีการอัดแบบกึ่งแห้ง VS วิธีการหล่อแบบตายตัวในการผลิตแบตเตอรีแบบอัดรีด
| การรีดแบบกึ่งแห้ง | หล่อตาย | |
| คุณสมบัติของวัสดุ | วิธีการกดแบบกึ่งแห้งมักจะใช้วัสดุกึ่งแห้ง, ซึ่งมีความเป็นพลาสติกและมีความลื่นไหล และเหมาะสำหรับการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างซับซ้อน. | การหล่อมักจะใช้วัสดุโลหะหลอมเหลว, ซึ่งเติมแม่พิมพ์ภายใต้แรงดันสูงและแข็งตัวหลังจากเย็นลง. |
| กระบวนการ | วิธีการนี้เกี่ยวข้องกับการใส่วัสดุกึ่งแห้งลงในแม่พิมพ์ จากนั้นจึงสร้างรูปร่างโดยใช้แรงกด. วิธีนี้เหมาะสำหรับโรงเรือนที่มีโครงสร้างกลวง เนื่องจากช่วยให้แน่ใจว่าวัสดุมีการกระจายอย่างสม่ำเสมอ, ลดความเครียดภายในและการเสียรูป. | วิธีนี้เกี่ยวข้องกับการฉีดโลหะหลอมเหลวเข้าไปในแม่พิมพ์, เติมโพรงแม่พิมพ์ทั้งหมดด้วยแรงดันสูง, จากนั้นจึงทำให้เย็นลงและแข็งตัว. วิธีนี้เหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์โลหะที่มีรูปร่างซับซ้อนและมีความแม่นยำสูง. |
| ข้อได้เปรียบ | มีผลการประหยัดพลังงานที่ชัดเจน, สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงได้, ไม่ง่ายที่จะงอหรือเปลี่ยนรูป, และมีพื้นที่กระจายความร้อนขนาดใหญ่. | สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างซับซ้อนและมีความแม่นยำสูง, มีประสิทธิภาพการผลิตสูง, และสามารถตระหนักถึงการผลิตแบบอัตโนมัติได้. |
| ข้อบกพร่อง | – | ข้อบกพร่องเช่นรูขุมขน, หลุมหดตัว, และอาจเกิดรอยแตกร้าวจากความร้อนได้, และอาจจำเป็นต้องมีการประมวลผลขั้นที่สองเพื่อทำให้โครงสร้างบางอย่างไม่สามารถทำได้โดยการหล่อ. |
| พื้นที่ใช้งาน | ส่วนใหญ่จะใช้ในเตาเผากระสวยเซรามิก, เตาเผาอุโมงค์, เตาเผาแบบลูกกลิ้งและสาขาอื่นๆ, และใช้สำหรับเผาเครื่องสุขภัณฑ์, เซรามิกไฟฟ้า, ผงโลหะวิทยา, หิน, เครื่องปั้นดินเผา, เครื่องลายคราม, โบนไชน่าและอุตสาหกรรมอื่นๆ. | มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตผลิตภัณฑ์โลหะต่างๆ, เช่นชิ้นส่วนรถยนต์, ปลอกผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์, อุปกรณ์โลหะขนาดเล็ก, ฯลฯ. |
การใช้งานหลักของแบตอัดขึ้นรูป
แบตต์อัดรีดส่วนใหญ่จะใช้ในเตาเผาแบบเซรามิก, เตาเผาอุโมงค์, เตาเผาแบบลูกกลิ้ง, และใช้ในการเผาเครื่องสุขภัณฑ์, เซรามิกไฟฟ้า, ผงโลหะวิทยา, หิน, เครื่องปั้นดินเผา, เครื่องลายคราม, โบนไชน่าและอุตสาหกรรมอื่นๆ.
เว็บไซต์อื่นๆ ของเรา:https://www.lite-kilnrefractory.com/
รีวิว
ยังไม่มีบทวิจารณ์.