Blog

Aramak

blog kategorisi

son gönderiler

Cordierit, Mullit ve Silisyum Karbür
Korieritin önemi, Refrakterlerde mullit ve silikon karbür
fırın için ateş tuğlaları
Fırın için ateş tuğlası nasıl seçilir
LZ-65 yüksek alümina tuğla
LZ-65 yüksek alümina tuğlayı tercih etme nedenleri
refrakter tuğla boyutları
Ateş tuğlası boyutları nelerdir?

Alümina silikat ateş tuğlası VS yüksek alümina tuğlası

farkAlümina silikat ateş tuğlasıyüksek alümina tuğla
ÖğeAna bileşenler alüminyum oksittir (Al₂O₃) ve silikatAna bileşen alüminadır (Al₂O₃), içeriği genellikle yukarıdadır 48%.
performansRefrakterlik, yük altında refrakterlik, cüruf direnci, termal şok direnci ve diğer özellikler, spesifik kimyasal bileşime ve üretim sürecine bağlı olarak değişecektir.Yüksek refrakterlik, genellikle 1770 ° C'den az değil; yük yumuşatma sıcaklığı genellikle 1400 ° C civarındadır; iyi cüruf direnci; zayıf termal şok direnci, genellikle sadece 3-5 su soğutma süreleri
kullanmakSpesifik kimyasal bileşime ve fiziksel özelliklere göre, çeşitli yüksek sıcaklıklı endüstriyel fırınların astarlanmasında kullanılabilir, yüksek fırınlar gibi, sıcak yüksek fırınlar, alüminyum eritme fırınları, vesaire.Çelikteki yüksek sıcaklıklı endüstriyel fırınların astar yapımında yaygın olarak kullanılır, çimento, cam ve diğer endüstriler

Şunu belirtmek gerekir ki, terim “yüksek alümina tuğla” Bazen daha yüksek oranda alümina içeren tüm refrakter tuğlaları ifade etmek için kullanılır, bazı özel dahil yüksek alümina tuğlalar korindon tuğlaları gibi (alümina içeriği daha büyük 95%). Öyleyse, belirli yüksek alümina tuğlaları tartışırken, daha ayrıntılı kimyasal bileşim ve performans göstergeleri sağlamak en iyisidir.

Paylaşmak: