Blog

Tìm kiếm

danh mục blog

Bài viết gần đây

Cordierite, Mullite và cacbua silic
Tầm quan trọng của Cordierite, Mullite và silicon cacbua trong vật liệu chịu lửa
gạch chịu lửa cho lò nung
Cách chọn gạch chịu lửa cho lò nung
Gạch nhôm cao LZ-65
Lý do ưa chuộng gạch nhôm cao LZ-65
kích thước gạch chịu lửa
Kích thước gạch lửa là gì?

15 các loại vật đúc phổ biến

Vật đúc được (vật liệu đúc chịu lửa) có thể được chia thành nhiều loại theo vật liệu cấu thành của chúng, yêu cầu về môi trường và hiệu suất sử dụng. Sau đây là một số loại vật đúc phổ biến:

15 các loại vật đúc phổ biến

15 các loại vật đúc phổ biến

  1. Vật liệu đúc có hàm lượng nhôm cao: Chứa hàm lượng alumina cao (Al₂O₃), có độ chịu lửa cao và khả năng chống xỉ, và thích hợp với môi trường nhiệt độ cao.
  2. đất sét đúc: Với đất sét làm nguyên liệu chính, nó có độ khúc xạ thấp, nhưng chi phí thấp, và phù hợp với điều kiện nhiệt độ trung bình và thấp.
  3. vật liệu đúc silic: Chủ yếu bao gồm silic, nó có độ chịu lửa cao, nhưng khả năng chống sốc nhiệt kém, và phù hợp với môi trường nhiệt độ cao như lò nung thủy tinh.
  4. Vật liệu đúc magiê: Chứa hàm lượng magie oxit cao (MgO), có khả năng chống xỉ tốt và độ bền kết cấu ở nhiệt độ cao, và được sử dụng phổ biến trong ngành thép.
  5. Vật liệu đúc crom: Chứa quặng crom hoặc crom, có độ chịu lửa cao và khả năng chống xỉ tốt, nhưng nguyên tố crom có ​​tác hại nhất định đến môi trường.
  6. Cacbua silic có thể đúc được: chứa cacbua silic (SiC), có khả năng chống mài mòn và chống xói mòn tuyệt vời, thích hợp cho các môi trường đòi hỏi khả năng chống mài mòn như nồi hơi tầng sôi tuần hoàn.
  7. Có thể đúc nhẹ: Bằng cách sử dụng cốt liệu nhẹ hoặc chất tạo bọt để giảm mật độ khối của vật liệu, nó cung cấp hiệu suất cách nhiệt tốt.
  8. Vật đúc chịu axit: được thiết kế đặc biệt cho môi trường chống ăn mòn axit, thường chứa các vật liệu kháng axit như vật liệu silic hoặc đất sét.
  9. Vật liệu đúc chịu kiềm: dùng để chống ăn mòn trong môi trường kiềm, thường sử dụng vật liệu nhôm hoặc magiê cao.
  10. Xi măng thấp có thể đúc được: sử dụng ít chất kết dính hơn (xi măng) để cải thiện độ bền kết cấu và khả năng chống xói mòn ở nhiệt độ cao.
  11. Vật liệu đúc không cần xi măng: không sử dụng xi măng làm chất kết dính, dựa vào liên kết hóa học hoặc liên kết vật lý để củng cố, và có độ chịu lửa và chống xỉ cao hơn.
  12. Có thể đúc được liên kết với photphat: sử dụng photphat làm chất kết dính, có hiệu suất nhiệt độ cao tốt và khả năng chống xói mòn.
  13. Có thể đúc tự san phẳng: có tính lưu loát tốt và có thể tự động san bằng trong quá trình thi công, giảm sự can thiệp thủ công.
  14. Vật liệu đúc cứng nhanh: Bổ sung thêm chất cường độ sớm hoặc sử dụng chất kết dính đặc biệt để đạt cường độ cao hơn trong thời gian ngắn, thích hợp cho việc sửa chữa hoặc xây dựng nhanh chóng.
  15. Vật liệu đúc xi măng siêu thấp: Giảm thêm hàm lượng xi măng để cải thiện hiệu suất nhiệt độ cao.

Ngoài ra, có rất nhiều điều đặc biệt vật đúc được được phát triển theo các ứng dụng công nghiệp cụ thể và các yêu cầu đặc biệt, chẳng hạn như vật đúc để chịu nhiệt độ cao, chống xâm nhập, chống tước, vân vân. Có thể có sự chồng chéo hoặc kết hợp giữa các loại hình này, bởi vì các chất phụ gia và quy trình khác nhau có thể điều chỉnh các đặc tính của vật liệu để đáp ứng các nhu cầu cụ thể.

Chia sẻ: