বর্ণনা
অবাধ্য সিলিকন mullite ইট কি??
প্রত্যাহারকারী সিলিকন মুলাইট ইটগুলি প্রধান কাঁচামাল হিসাবে বিশেষ উচ্চ-অ্যালুমিনা বক্সাইট এবং সিলিকন কার্বাইড দিয়ে তৈরি, এবং অ্যান্ডালুসাইট ম্যাট্রিক্স দিয়ে তৈরি, নাকাল সাহায্য, জিরকন বালি এবং অন্যান্য অক্জিলিয়ারী উপকরণ (এছাড়াও ক্ষেত্রে যেখানে সিলিমানিট আছে, mullite, উচ্চ-অ্যালুমিনা বক্সাইট ক্লিংকার হল প্রধান কাঁচামাল বা অন্যান্য সহায়ক উপকরণ). এটি একটি বিশেষ সিন্টারিং প্রক্রিয়া দ্বারা তৈরি একটি অবাধ্য ইট. বিল্ডিং উপকরণ শিল্পে এটিকে বেশিরভাগই সিলিকন-মুলাইট ইট বলা হয়, এবং উচ্চ-অ্যালুমিনা সিলিকন কার্বাইড ইটও বলা যেতে পারে, অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড-সিলিকন কার্বাইড ইট, ইত্যাদি. অন্যান্য শিল্পে. এটি একটি সিলিকন কার্বাইড-মুলাইট পণ্য.
- লোড নরম করার তাপমাত্রা সূচক অনুযায়ী, এটি তিনটি গ্রেডে বিভক্ত: GM1650, GM1680, এবং GM1550.
- এর গঠন ও ব্যবহার অনুযায়ী, এটা বিভক্ত করা যেতে পারে: পরিধান-প্রতিরোধী উচ্চ-অ্যালুমিনা ইট; সিলিকন-মলিবডেনাম পরিধান-প্রতিরোধী ইট; চাঙ্গা পরিধান-প্রতিরোধী উচ্চ-অ্যালুমিনা ইট; ফসফেট উচ্চ-অ্যালুমিনা পরিধান-প্রতিরোধী ইট
প্রযুক্তিগত পরামিতি
| আইটেম | সূচক | ||
| মডেল | GM1560 | GM1600 | GM1550 |
| Al2O3/% ≥ | 65 | 63 | 60 |
| বাল্ক ঘনত্ব g/cm3 ≥ | 2.62 | 2.6 | 2.55 |
| আপাত পোরোসিটি % ≤ | 17 | 17 | 19 |
| ক্রাশিং স্ট্রেংথ MPa ≥ | 85 | 90 | 90 |
| লোড T0.6/℃ ≥ অধীনে অবাধ্যতা | 1650 | 1600 | 1550 |
| তাপ শক প্রতিরোধের(1100℃~জল কুলিং)বার ≥ | 10 | 10 | 12 |
| ঠান্ডা নিষ্পেষণ শক্তি cm3 | 5 | ||
| * তাপ সম্প্রসারণের হার/% | প্রকৃত পরিমাপ তথ্য অফার | ||
| * শুধুমাত্র ঐচ্ছিক সূচক হিসাবে প্রতি: বিশেষ পণ্য কৌশল প্রয়োজনীয়তা সরবরাহ এবং requisitioning পক্ষের দ্বারা নিশ্চিত করা উচিত. |
|||
উইকিপিডিয়া থেকে: আগুনের ইট
অবাধ্য সিলিকন Mullite ইট কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য
- ঘন কাঠামো: সিলিকন মলিবডেনাম অবাধ্য ইটের প্রধান স্ফটিক পর্যায় কোরান্ডাম দ্বারা গঠিত (মোহস কঠোরতা 9.0 – 9.2), সিলিকন কার্বাইড (মোহস কঠোরতা 9.0 – 9.5), এবং mullite (মোহস কঠোরতা 7.0 – 7.5). সমাপ্ত পণ্য একটি উচ্চ কাঠামোগত ঘনত্ব আছে. , বাল্ক ঘনত্ব সাধারণত 2.7 – 3.0g/cm³.
এর স্বাভাবিক তাপমাত্রা পরিধান প্রতিরোধের শক্তি এবং কাঠামোর কম্প্যাক্টতার উপর নির্ভর করে. উচ্চ শক্তি এবং ঘনত্ব এটি ভাল পরিধান প্রতিরোধের আছে. যখন সিমেন্ট ঘূর্ণমান ভাটির আস্তরণ উপাদান দ্বারা ঘূর্ণায়মান ঘর্ষণ সাপেক্ষে, পরিধান প্রতিরোধের বিরোধী flaking উচ্চ-অ্যালুমিনিয়াম আস্তরণের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি. ইট এবং ম্যাগনেসিয়া-অ্যালুমিনা স্পিনেল ইট. - উচ্চ লোড নরম করার তাপমাত্রা: সিলিকা মলিবডেনাম ইটের লোড নরম করার তাপমাত্রা 1450℃ এর উপরে, এবং উপরে 1650℃ হিসাবে উচ্চ হতে পারে. বিভিন্ন পণ্যের লোড নরম করার তাপমাত্রায় কিছু পার্থক্য রয়েছে.
- শক্তিশালী জারা প্রতিরোধের: গঠন ঘন, এবং গলিত পদার্থের অনুপ্রবেশ রোধ করতে ইটের পৃষ্ঠ SiO₂ এর একটি অবিচ্ছিন্ন ঘন স্তর তৈরি করতে পারে. উপরন্তু, Al₂O₃, SiC, এবং SiO₂ এর স্থিতিশীল রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং SO₂ এর সাথে হিংসাত্মক প্রতিক্রিয়া দেখায় না, O₂, CO₂ এবং ভাটিতে উত্পাদিত অন্যান্য গ্যাস, বা তারা সিমেন্ট উপকরণের সাথে রাসায়নিকভাবে বিক্রিয়া করে না, এবং শক্তিশালী জারা প্রতিরোধের আছে.
- ভাল তাপ শক স্থায়িত্ব: যেহেতু সিলিকন মলিবডেনাম ইটগুলিতে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ SiC থাকে, SiC এর উচ্চ তাপ পরিবাহিতা এবং তুলনামূলকভাবে ছোট তাপ সম্প্রসারণ সহগ রয়েছে, সিলিকন মলিবডেনাম অবাধ্য ইটের তাপীয় শক স্থায়িত্ব উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে. 1100 ডিগ্রি সেলসিয়াস ওয়াটার-কুলিং পরীক্ষা পরে সম্পন্ন হয়েছিল 10 বার. উপরে, কিছু হিসাবে উচ্চ হিসাবে 46 বার. সিমেন্ট ঘূর্ণমান ভাটায় ব্যবহার করার সময় এটি খোসা ছাড়ে না বা ভেঙে যায় না, যা ভাটির পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে পারে.
- ভাল তাপ নিরোধক প্রভাব: সিলিকা মলিবডেনাম ইটের তাপ পরিবাহিতা [2.3 – 2.5W/(m˙K)] ক্ষারীয় পণ্যের তুলনায় কম [2.69 – 2.74W/(m˙K)]. এটি বৃহৎ ঘূর্ণমান ভাটায় সেকেন্ডারি ফায়ারিংয়ের জন্য উপযুক্ত. যখন বেল্ট ব্যবহার করা হয়, ট্রানজিশন জোন, প্রিহিটিং জোন, ভাটা লেজ, তৃতীয় বায়ু নালী, পচন চুল্লি, ইত্যাদি, ক্ষারীয় ইট সঙ্গে তুলনা, সিলিন্ডারের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা 100 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি কমে গেছে, এবং তাপ নিরোধক প্রভাব ভাল.
অবাধ্য সিলিকন Mullite ইট দাম
রিফ্র্যাক্টরি সিলিকন মুলাইট ইট এবং সিলিকন মুলাইট লাল ইটের মধ্যে পার্থক্য
সিলিকা-মলিবডেনাম ইট এবং সিলিকা-মলিবডেনাম লাল ইটের মধ্যে প্রধান পার্থক্য কাঁচামালের গঠনের মধ্যে রয়েছে, কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন অংশ.
সিলিকা-মলিবডেনাম ইট হল মুলাইট সহ একটি নিক্ষিপ্ত ইট (3Al2O3·2SiO2) এবং সিলিকন কার্বাইড (SiC) প্রধান খনিজ হিসাবে 2. অন্যদিকে, সিলিকা-মলিবডেনাম লাল ইট প্রচলিত সিলিকা-মলিবডেনাম ইটের উপর ভিত্তি করে, এবং andalusite কাঁচামাল যোগ করে, এটি আরও তাপীয় শক প্রতিরোধের এবং তাপ নিরোধক কর্মক্ষমতা বাড়ায় এবং লোড নরম করার তাপমাত্রা বাড়ায়.
mullite ইট এবং sillimanite ইট মধ্যে পার্থক্য
সিলিমানাইট এবং মুলাইটের মধ্যে প্রধান পার্থক্য তাদের রাসায়নিক গঠনের মধ্যে রয়েছে, স্ফটিক গঠন এবং সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন.
- রাসায়নিক রচনা: সিলিমানাইটের প্রধান উপাদান হল SiO2 এবং Al2O3, যখন mullite আরো Al2O3 এবং SiO2 ধারণ করে, এবং এর রাসায়নিক সূত্র হল 3Al2O3·2SiO2.
- স্ফটিক গঠন: সিলিমানাইট একটি উচ্চ-অ্যালুমিনিয়াম খনিজ, এবং mullite একটি সিলিকেট খনিজ.
- সাধারণ প্রয়োগ: সিরামিকের ক্ষেত্রে সিলিমানাইটের গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে, বিশেষ করে মৌচাক সিরামিক এবং মুলাইট চীনামাটির বাসন উৎপাদনে. Mullite তার চমৎকার অবাধ্য বৈশিষ্ট্যের কারণে একটি অবাধ্য উপাদান হিসাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন উচ্চ-তাপমাত্রার শিল্প ভাটা বা বয়লারে.
অবাধ্য সিলিকন Mullite ইট খরচ
সিলিকন মুলাইট ব্রিক কোথায় ব্যবহার করা হয়?
সিলিকন Mullite ইট প্রধানত ট্রানজিশন জোন ব্যবহার করা হয়, পচনশীল অঞ্চল এবং ছোট এবং মাঝারি আকারের সিমেন্ট ভাটির কুলার.
একটি 5000t/d নতুন ড্রাই-প্রসেস ওয়াটার ভাটির উপরের ট্রানজিশন জোনে ব্যবহৃত সিলিকন মুলাইট ইটগুলি একটি পরিষেবা জীবন অর্জন করতে পারে 12 মাস, এবং একটি 2500t/d নতুন ড্রাই-প্রসেস সিমেন্ট ভাটির উপরের ট্রানজিশন জোনে ব্যবহার করা হলে এটি একটি পরিষেবা জীবন অর্জন করতে পারে 1 থেকে 2 বছর, যা সমতুল্য 150% থেকে 200% ম্যাগনেসিয়া-অ্যালুমিনা স্পিনেল ইটগুলির.
রিভিউ
এখনও কোন পর্যালোচনা নেই.