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Keramikfasermodul

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Beschreibung

Was ist ein Keramikfasermodul??

Der Haupt Rohstoff des Keramikfasermoduls ist die Keramikfaserdecke, das wird durch Falten und Komprimieren gemacht Keramikfaserdecke.
Es wird hauptsächlich in Industrieöfen verwendet, wie die Auskleideisolierung von Öfen in der petrochemischen Industrie, Auskleidung Isolierung von Ofen in der metallurgischen Industrie, Auskleideisolierung von Ofen in Baumaterialindustrie wie Keramik und Glas, Auskleidung Isolierung von Wärmebehandlungöfen in der Wärmebehandlungsindustrie, und Auskleideisolierung anderer Industrieöfen.

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Produktindikatoren für Keramikfasermodul

Grad Herkömmlicher Typ Standardtyp Hochreinheitstyp Hochaluminium Zirkonium-haltige
Klassifizierungstemperatur (℃) 1050 1260 1260 1360 1430
Arbeitstemperatur(℃) <1000 1000 1100 1200 1350
Chemische Zusammensetzung (%) AL2O3 44 46 47-49 52-55 39-40
AL2O3+SiO2 96 97 99 99
AI2O3+SiO2+ZRO2 99
ZRO2 15-17
Fe2o3 <1 <1 <1 0.2 0.2
Na2o + K2O ≤ 0,5 ≤ 0,5 0.2 0.2 0.2
Dichte (kg/m3) 200± 15 200± 15 200± 15 200± 15 300± 15
Abmessungen 300× 300 × 200 mm300 × 300 × 250 mm 300 × 300 × 300 mm, einschließlich Anker

Aus Wikipedia: Keramikfaser

Eigenschaften von Keramikmodulen

Merkmal Beschreiben
Hochtemperaturstabilität In der Lage, Temperaturen über 1000 ° C zu widerstehen
Wärmedämmleistung Niedrige thermische Leitfähigkeit, Wärmeübertragung effektiv isolieren
Korrosionsbeständigkeit Gute Korrosionsresistenz gegen ätzende Medien wie Säure und Alkali
Leicht Niedrige Dichte, geringes Gewicht, einfach zu bedienen
Verschleißfestigkeit Glatte Oberfläche, hoher Verschleißfestigkeit
Mechanische Eigenschaften Hat eine gute Zugfestigkeit und Aufprallfestigkeit

Installation von Keramikfasermodulen Vorteile

Vorteile Beschreiben
Leicht Reduziert die Wärmeabsorption, Einfach zu installieren und zu transportieren
Gute Elastizität Kann mechanische externe Kräfte widerstehen und die Ofenschalendeformation kompensieren
Niedrige thermische Leitfähigkeit Verbesserung der Energieeinsparung und widerstehen Sie den thermischen Schock
Flexible Installation Verschiedene Arrangements möglich
Niedrige Kosten Keine Notwendigkeit für Trocknen und Wartung, Es kann nach der Installation verwendet werden

Keramikfasermoduldichte

  • Zeugenbereich

    Internationaler Standard: Es gibt nur einen Standard für die Dichte in der Welt, Das ist 220 kg/m3
    Praktische Anwendung: Nach dem Ofentyp, Temperatur, Verbrennungsmedium, Temperaturanstiegsanforderungen des Wärmebehandlungofens, Die Dichte des feuerfesten Keramikfasermoduls ist auf 200-240 kg/m3 eingestellt

  • Dichteeinfluss

    Wärmeleitfähigkeit: Je größer die Dichte, Je niedriger die thermische Leitfähigkeit, aber nach einem bestimmten Bereich überschritten, Die thermische Leitfähigkeit nimmt nicht mehr ab, neigt aber tendenziell zu
    Isolierungseffekt: Eine zu hohe Dichte kann dazu führen, dass die Oberflächenfaser des Keramikfasermoduls brechen und vom Ofenwind weggetragen werden, und die Ofenauskleidung wird allmählich dünner, was zur Abschwächung der thermischen Isolationsleistung führt

  • Optimale Dichte

    Poröse Fasermaterialien haben eine optimale Volumendichte mit der minimalen thermischen Leitfähigkeit. Die Volumendichte von Keramikfasern auf der heißen Oberfläche der geschichteten Keramikfaserwandfutter wird als 130-160 kg/m angegeben?, und die Volumendichte von Keramikfasern auf der heißen Oberfläche der flachen Verbundofenfutter wird als 200-240 kg/m angegeben?

Vorteile des Verankerungsmoduls von Keramikfasern

Vorteile für Metallanker

Temperatur: Das Verankerungssystem ist von der heißen Oberfläche der Komponente entfernt, Damit der Metallanker eine relativ niedrige Temperatur hat, Dies verbessert die Sicherheit der Verankerung. Zum Beispiel, In einigen Ofenanwendungen, Es kann das Risiko einer Schädigung des Metallankers aufgrund von hoher Temperatur verringern.
Stabilität: Das Keramikfasermodul kann in der entsprechenden Position fest festgelegt werden, um die Stabilität der gesamten Struktur zu gewährleisten. Zum Beispiel, in Industrieöfen wie Tunnelöfen, Bei komplexen thermischen und mechanischen Belastungen konfrontiert, Die stabile Verankerung kann verhindern, dass sich das Modul verschiebt.

Verbesserung der Gesamtleistung von Keramikfasermodulen

Lückenbehandlung: Während des Modulinstallationsprozesses, Die elastische Faserdecke kann den mechanischen externen Kräften widerstehen, und die Elastizität der Faserdecke kann die Verformung der Ofenhülle ausgleichen, so dass zwischen den Komponenten keine Lücken erzeugt werden. Zum Beispiel, Wenn die Ofenschale aufgrund von thermischer Ausdehnung und Kontraktion deformiert werden kann, Die Verankerung hilft, die Module eng miteinander verbunden zu halten.
Energiesparender Effekt: Wegen der Verankerung, Das Modul ist fest installiert, und die niedrige thermische Leitfähigkeit kann besser genutzt werden, Das bringt hohe energiesparende Effekte mit sich und hilft, den Wärmeverlust während des Betriebs von Ofen und anderen Geräten zu verringern.

 

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