Descripción
mullita Balmiar descripción
Los ladrillos de mullita se sinterizan a partir de materias primas de mullita., y tienen buena expansión térmica baja, baja fluencia, baja conductividad térmica y buena estabilidad química. Hay dos tipos de ladrillos de mullita.. Uno son ladrillos de mullita sinterizada., que se elaboran prensando mullita natural como materia prima principal y añadiendo aditivos. El otro es ladrillo de mullita resinterizado., que se fabrica sinterizando mullita sintética como principal materia prima y aditivos.
Otros ladrillos refractarios populares
- Ladrillos con alto contenido de alúmina
- Ladrillo de arcilla
- Ladrillo de magnesia
- Ladrillo de cromo magnesia
- Ladrillo de sílice
Parámetro técnico
| Artículo | 75Ladrillo de mullita | 70 Ladrillo de mullita | Ladrillo de mullita y corindón |
| Al2O3 % | ≥75 | ≥70 | ≥80 |
| SiO2 % | ≤23 | ≤25 | ≤18 |
| Fe2o3 % | ≤0,4 | ≤0,4 | ≤0,3 |
| Densidad aparente g/cm3 | ≥2,7 | ≥2,6 | ≥2,8 |
| Porosidad aparente % | ≤18 | ≤18 | ≤18 |
| Resistencia a la compresión en frío MPa | ≥100 | ≥100 | ≥100 |
| (0.2MPA,0.6%)El ablandamiento de la carga comenzó a alcanzar la temperatura °C | ≥1680 | ≥1680 | ≥1700 |
De Wikipedia: Ladrillo refractario
Densidad del ladrillo de mullita
La densidad volumétrica de los ladrillos ligeros de mullita comunes es de 0,6 a 1,2 g/cm³., mientras que la densidad volumétrica de los ladrillos refractarios de mullita pesada es de 2,3-2,5 g/cm³.
¿Cuál es la temperatura de uso de los ladrillos refractarios de mullita??
La temperatura de uso de los ladrillos refractarios de mullita es de aproximadamente 1850 ℃.
Los ladrillos refractarios de mullita se erosionan fácilmente con ladrillos refractarios alcalinos a altas temperaturas.. Además, a altas temperaturas, La mullita puede reaccionar con el vapor de agua para generar Al2O3 y dañarse.. Por lo tanto, Los ladrillos refractarios de mullita no deben usarse durante mucho tiempo en un ambiente con alto contenido de escoria alcalina y alto contenido de vapor de agua4.
Proceso de producción de ladrillos refractarios de mullita.
- Ingredientes: Según los requisitos de rendimiento de los ladrillos refractarios de mullita requeridos., pesar con precisión diversas materias primas, como la mullita, corundo, etc..
- Mezclando: Poner las materias primas pesadas en la mezcladora., agregue cantidades apropiadas de aglutinante y agua, y mézclelos bien para que las materias primas se distribuyan uniformemente.
- Moldura: Los materiales mezclados se introducen en la máquina de moldeo y se prensan para formar ladrillos de cierta forma y tamaño..
- El secado: Los ladrillos formados se introducen en la cámara de secado y se calientan para eliminar la humedad para el proceso de cocción posterior..
- Disparo: Los ladrillos secos se introducen en un horno de alta temperatura para cocerlos.. La temperatura de cocción suele ser de 1500-1700 ℃, dependiendo de la composición de los ingredientes, La pureza de las materias primas y los requisitos para el rendimiento de los ladrillos refractarios..
- Enfriamiento e inspección: Los ladrillos refractarios de mullita cocidos deben enfriarse naturalmente a una cierta temperatura en el horno y luego sacarse para inspección de apariencia y pruebas de rendimiento para garantizar que su calidad cumpla con los estándares..

Precio a granel del ladrillo de mullita
Comparación entre ladrillo de mullita y ladrillo de corindón
| Ladrillo de mullita | Ladrillo de corindón | |
| Materias primas | La principal materia prima es la mullita., que suele contener una alta proporción de alúmina (Al2O3) y dióxido de silicio (SiO2). Los ladrillos de mullita se pueden fabricar sintetizando mullita., o utilizando partículas de mullita como agregado y polvo de α-Al2O3 como polvo. | La principal materia prima es el mineral de corindón de alta pureza.. El contenido de Al2O3 de los ladrillos de corindón suele estar entre 72% y 90%. |
| Resistencia a la escoria | La mullita no se derrite fácilmente a altas temperaturas y puede resistir bien la erosión de la escoria.. | Su componente principal es el corindón., que puede no funcionar tan bien como el ladrillo de mullita en ciertos ambientes específicos de corrosión de escoria. |
| Estabilidad al choque térmico | Capaz de mantener alta resistencia y estabilidad en entornos de calentamiento y enfriamiento rápidos.. | Estabilidad al choque térmico relativamente pobre |
| Resistencia al desgaste | La resistencia al desgaste es buena., pero ligeramente inferior al de los ladrillos de corindón. | Excelente resistencia al desgaste |
| Rendimiento a alta temperatura | Buen rendimiento a altas temperaturas, punto de fusión alto (mullita 1870 ℃) | El rendimiento a alta temperatura es superior y el punto de fusión es mayor. (corindón 2050 ℃) |
| Áreas de aplicación | Altos hornos, hornos de fundición de hierro, reactores de negro de humo, así como hornos de fusión de vidrio y hornos de cocción de cerámica.. | Altos hornos calientes de alta temperatura, así como hornos industriales de alta temperatura como la industria petroquímica, Hornos de gasificación de amoníaco sintético de tamaño grande y mediano y hornos de gas de material magnético.. |









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