Descripción
¿Qué son los ladrillos de silimanita??
Los ladrillos de silimanita son productos de silimanita naturales elaborados con silimanita como materia prima principal o una de las principales materias primas.. Se han utilizado ampliamente como ladrillos para paredes de piscinas., ladrillos de canal de material, y piezas refractarias como piezas de alimentación y tubos giratorios en hornos de piscina de vidrio. También se utilizan como muebles para hornos cerámicos y ladrillos de alto horno calientes de baja fluencia., que también han obtenido buenos resultados.
especificación de ladrillos de silimanita
| composición química | Al2O3≥50%，SiO2≤45%，Fe2O3≤1,2% |
| Porosidad aparente | ≤18% |
| Densidad corporal (g/cm³) | ≥2,4 |
| Fuerza de prensado en frío (Mpa) | ≥45 |
| Temperatura de ablandamiento bajo carga (0.2MPA, 0.6℃) | ≥1550℃ |
| Tasa de cambio de línea de requemado(1500℃, 2h%) | ±0,1% |
| Estabilidad al choque térmico(100℃ tiempos de agua) | ≥20 Segunda categoría |
| Expansión térmica reversible(1000℃) | 0.55%~0,6% |
| Temperatura equivalente del cono de fusión(SCSK) | 35~38 |
De Wikipedia: Ladrillo refractario
Método de producción de ladrillos refractarios de silimanita.
Los ladrillos de silimanita son ladrillos refractarios con buenas propiedades elaborados a partir de minerales de silimanita mediante sinterización a alta temperatura o fundición en suspensión..
1-Método de sinterización a alta temperatura
El método de sinterización a alta temperatura es un método tradicional de producción de material refractario.. Calcina minerales de silimanita a altas temperaturas para provocar un cambio de fase., transformándolos en mullita y sílice libre. Este método puede mejorar la refractariedad y estabilidad de los ladrillos refractarios., y la refractariedad generalmente puede alcanzar 1770-1830 ℃.
2-Método de fundición en suspensión
El método de fundición en suspensión es un método de producción más moderno.. Mezcla minerales de silimanita finamente molidos con aglutinantes en estado de suspensión y luego los vierte en un molde para moldear.. Este método puede producir ladrillos refractarios con formas complejas y alta densidad., que son adecuados para hornos industriales específicos.
Precio de los ladrillos de silimanita
ladrillos de mullita vs ladrillos de silimanita
Ladrillos de mullita y los ladrillos de silimanita son materiales refractarios con alto contenido de alúmina, pero tienen diferencias significativas en composición y rendimiento.. Los ladrillos de mullita se componen principalmente de mullita. (3Al₂O₃·2SiO₂) y tienen alta refractariedad, Baja conductividad térmica y buena resistencia al choque térmico.. Los ladrillos de silimanita están hechos principalmente de silimanita. (Al₂SiO₅). La silimanita se transformará en mullita y sílice a altas temperaturas., lo que mejora la resistencia del ladrillo. Los ladrillos de mullita son adecuados para aplicaciones donde se requiere estabilidad a altas temperaturas., mientras que los ladrillos de silimanita son más adecuados para aplicaciones que requieren refuerzo estructural y resistencia al choque térmico..
Principales usos de los ladrillos refractarios de silimanita
- Horno de fusión de vidrio: Se utiliza para piezas clave como el moldeado de orificios de flujo..
- Alto horno: incluyendo ladrillos de protección del fondo del horno, Revestimientos de garganta de horno y ladrillos combinados de tobera., etc..
- Industria cerámica: utilizado como material de muebles de horno.
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