Descripción
¿Qué son los ladrillos refractarios de mullita de silicio??
Los ladrillos de mullita de silicio retráctil están hechos de bauxita especial con alto contenido de alúmina y carburo de silicio como principales materias primas., y está hecho de matriz andaluza, ayuda para moler, Arena de circón y otros materiales auxiliares. (También hay casos donde la silimanita, mullita, El clinker de bauxita con alto contenido de alúmina es la materia prima principal u otros materiales auxiliares.). Es un ladrillo refractario elaborado mediante un proceso de sinterización especial.. Se le llama principalmente ladrillo de mullita de silicio en la industria de materiales de construcción., y también puede denominarse ladrillo de carburo de silicio con alto contenido de alúmina, ladrillo de óxido de aluminio y carburo de silicio, etc.. en otras industrias. Es un producto de carburo de silicio-mullita..
- Según el índice de temperatura de reblandecimiento de la carga., se divide en tres grados: GM1650, GM1680, y GM1550.
- Según su composición y uso, se puede dividir en: ladrillo con alto contenido de alúmina resistente al desgaste; ladrillo resistente al desgaste de silicio-molibdeno; ladrillo reforzado con alto contenido de alúmina resistente al desgaste; ladrillo resistente al desgaste con alto contenido de alúmina y fosfato
Parámetro técnico
| Artículo | Índice | ||
| Modelo | GM1560 | GM1600 | GM1550 |
| Al2O3/% ≥ | 65 | 63 | 60 |
| Densidad aparente g/cm3 ≥ | 2.62 | 2.6 | 2.55 |
| Porosidad aparente % ≤ | 17 | 17 | 19 |
| Resistencia al aplastamiento MPa ≥ | 85 | 90 | 90 |
| Refractariedad bajo carga T0.6/℃ ≥ | 1650 | 1600 | 1550 |
| Resistencia al choque térmico(1100℃~refrigeración por agua)veces ≥ | 10 | 10 | 12 |
| Resistencia al aplastamiento en frío cm3 | 5 | ||
| * Tasa de expansión térmica/% | Ofrecer datos de medición reales | ||
| * sólo como índice opcional A: Los requisitos técnicos especiales del producto deben ser confirmados por las partes proveedoras y solicitantes.. |
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De Wikipedia: Ladrillo refractario
Características de rendimiento de los ladrillos refractarios de mullita de silicio
- Estructura densa: La principal fase cristalina de los ladrillos refractarios de silicio molibdeno está compuesta de corindón. (Dureza de Mohs 9.0 – 9.2), carburo de silicio (Dureza de Mohs 9.0 – 9.5), y mullita (Dureza de Mohs 7.0 – 7.5). El producto terminado tiene una alta densidad estructural.. , La densidad aparente es generalmente 2.7 – 3.0gramos/cm³.
Su resistencia al desgaste a temperatura normal depende de la resistencia y compacidad de la estructura.. La alta resistencia y densidad hacen que tenga una mejor resistencia al desgaste.. Cuando el revestimiento del horno rotatorio de cemento está sujeto a la fricción de rodadura del material., la resistencia al desgaste es significativamente mayor que la del revestimiento de alto aluminio antidescamación. Ladrillos y ladrillos de espinela de magnesia y alúmina. - Temperatura de ablandamiento de carga alta: La temperatura de ablandamiento de carga de los ladrillos de sílice molibdeno es superior a 1450 ℃, y puede alcanzar temperaturas superiores a 1650 ℃. Existen ciertas diferencias en la temperatura de ablandamiento de la carga de diferentes productos..
- Fuerte resistencia a la corrosión: la estructura es densa, y la superficie del ladrillo puede formar una capa densa continua de SiO₂ para evitar la penetración de sustancias fundidas.. Además, Al₂O₃, Sic, y SiO₂ tienen propiedades químicas estables y no reaccionan violentamente con SO₂, O₂, CO₂ y otros gases producidos en el horno., Tampoco reaccionan químicamente con materiales de cemento., y tiene una fuerte resistencia a la corrosión.
- Buena estabilidad al choque térmico: Dado que los ladrillos de silicio-molibdeno contienen una cierta cantidad de SiC, El SiC tiene una alta conductividad térmica y un coeficiente de expansión térmica relativamente pequeño., La estabilidad al choque térmico de los ladrillos refractarios de silicio molibdeno mejora significativamente.. La prueba de refrigeración por agua a 1100°C se completó después 10 veces. Arriba, algunos tan altos como 46 veces. No se pela ni se rompe cuando se utiliza en hornos rotativos de cemento., que puede extender la vida útil del horno.
- Buen efecto de aislamiento térmico: La conductividad térmica de los ladrillos de sílice molibdeno. [2.3 – 2.5con/(m˙K)] es menor que el de los productos alcalinos [2.69 – 2.74con/(m˙K)]. Es adecuado para cocción secundaria en grandes hornos rotativos.. Cuando se usa en cinturones, zonas de transición, zonas de precalentamiento, colas de horno, conductos de aire terciario, hornos de descomposición, etc., en comparación con los ladrillos alcalinos, la temperatura de la superficie del cilindro se reduce en más de 100°C, y el efecto de aislamiento térmico es mejor.
Precio de los ladrillos de mullita de silicio refractario
Diferencia entre ladrillos refractarios de mullita de silicio y ladrillo rojo de mullita de silicio
La principal diferencia entre el ladrillo de sílice-molibdeno y el ladrillo rojo de sílice-molibdeno radica en la composición de la materia prima., Características de rendimiento y partes de aplicación..
El ladrillo de sílice-molibdeno es un ladrillo cocido con mullita. (3Al2O3·2SiO2) y carburo de silicio (Sic) como principales minerales2. Por otro lado, El ladrillo rojo de sílice-molibdeno se basa en el ladrillo de sílice-molibdeno convencional., y añadiendo materias primas andaluzas, Mejora aún más la resistencia al choque térmico y el rendimiento del aislamiento térmico y aumenta la temperatura de ablandamiento de la carga..
La diferencia entre ladrillo de mullita y ladrillo de silimanita.
La principal diferencia entre silimanita y mullita radica en su composición química., estructura cristalina y aplicaciones típicas.
- composición química: Los principales componentes de la silimanita son SiO2 y Al2O3., mientras que la mullita contiene más Al2O3 y SiO2, y su fórmula química es 3Al2O3·2SiO2.
- Estructura cristalina: La silimanita es un mineral con alto contenido de aluminio., y la mullita es un mineral de silicato.
- Aplicación típica: La silimanita tiene importantes aplicaciones en el campo de la cerámica, especialmente en la producción de cerámica alveolar y porcelana de mullita.. La mullita se utiliza ampliamente como material refractario debido a sus excelentes propiedades refractarias., como en hornos o calderas industriales de alta temperatura.
Costo de los ladrillos de mullita de silicio refractario
¿Dónde se utiliza el ladrillo de mullita de silicio??
El ladrillo de mullita de silicio se utiliza principalmente en zonas de transición., Zonas de descomposición y refrigeradores de hornos de cemento pequeños y medianos..
Los ladrillos de mullita de silicio utilizados en la zona de transición superior de un nuevo horno de agua de proceso seco de 5000 t/d pueden alcanzar una vida útil de 12 meses, y utilizado en la zona de transición superior de un nuevo horno de cemento de proceso seco de 2500t/d puede alcanzar una vida útil de 1 a 2 años, que es equivalente a 150% a 200% de ladrillos de espinela de magnesia y alúmina.
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