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Refractarios de apisonamiento

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  • Sistema de gestión de calidad: ISO 9001:2008 sistema de gestión de calidad; Certificación CE.

Descripción

Definición de refractarios de apisonamiento

Refractarios de apisonamiento se refieren a materiales refractarios amorfos que se construyen apisonando (manual o mecanico) y endurecido bajo calentamiento por encima de la temperatura normal. Se elabora mezclando áridos refractarios., polvos, carpetas, aditivos con un cierto grado, y añadiendo agua u otros líquidos.

La masa apisonadora de refractarios es un material a granel compuesto por una alta proporción de materiales granulares y una baja proporción de aglomerantes y otros componentes., o incluso todos los materiales granulados y en polvo, que debe construirse mediante una fuerte embestida.

Otros productos amorfos

Refractarios de apisonamiento

Refractarios de apisonamiento

características de los refractarios

Características físicas

  • Resistencia a altas temperaturas: Los materiales refractarios pueden soportar temperaturas mucho más altas que los materiales de construcción convencionales., y su refractariedad generalmente puede exceder los 1580 ℃.
  • Resistencia a la deformación: En condiciones de alta temperatura, Los materiales refractarios pueden mantener su forma y estabilidad dimensional y no son propensos a ablandarse o deformarse..
  • Resistencia a la corrosión: Los materiales refractarios tienen la capacidad de resistir la erosión química y pueden mantener su integridad estructural cuando se exponen a sustancias corrosivas..

Características químicas

  • Alto punto de fusión: Los materiales refractarios suelen tener un alto punto de fusión., lo que significa que pueden usarse durante mucho tiempo a temperaturas cercanas a su punto de fusión sin derretirse..
  • Estabilidad química: Los materiales refractarios aún pueden mantener sus propiedades químicas estables a altas temperaturas y no reaccionan fácilmente con otras sustancias..

Características del proceso

  • Procesabilidad: Los materiales refractarios se pueden fabricar mediante diferentes procesos., como la sinterización, fundición, etc., para adaptarse a diferentes necesidades de uso.
  • Resistencia al desgaste: Los materiales refractarios suelen tener buena resistencia al desgaste y pueden utilizarse durante mucho tiempo en entornos con alta fricción..

Características de uso

  • Rendimiento antioxidante: Algunos materiales refractarios tienen un buen rendimiento antioxidante., que puede extender la vida útil en ambientes oxidantes de alta temperatura.
  • Propiedades de aislamiento térmico: Los materiales refractarios utilizados en la industria de la construcción también tienen buenas propiedades de aislamiento térmico., que puede reducir eficazmente la transferencia de calor.

Ejemplos de refractarios de apisonamiento

1. Masa de apisonamiento refractaria con alto contenido de alúmina

2. Masa de apisonamiento refractaria de magnesio

  • Masa de apisonamiento refractaria de magnesio para horno de inducción sin núcleo
  • Masa de apisonamiento del fondo del horno eléctrico

3. Masa de apisonamiento de sílice

4. Masa de apisonamiento de circonio

5. Masa de apisonamiento de grafito.

6. Masa de apisonamiento seco

  • Masa seca de corindón
  • Masa seca de sílice
  • Masa seca de sílice-alúmina
  • Masa seca de magnesio y magnesio-calcio.

Usos de los refractarios de apisonamiento

  1. Usos en empresas siderúrgicas.: cucharón de acero; parte superior del horno eléctrico; horno de calentamiento de viga móvil
  2. Usos en la industria del cemento.: caldera de generación de energía térmica residual
  3. Usos en hornos industriales: reparacion y construccion de revestimientos; llenado de esquinas del horno; como material de revestimiento
  4. Usos en hornos de silicato.: colocación de fondos y parcheo en caliente
  5. Usos en hornos de inducción., hornos de fundición de aluminio, etc..: material de revestimiento del horno
  6. Usos en hornos eléctricos y hornos abiertos.: construcción o reparación de piscinas de fusión y caños de acero; Materiales de revestimiento y materiales de reparación para el fondo y la pendiente del horno eléctrico.
  7. Usos en el relleno: llenar el espacio entre el equipo de enfriamiento del horno y la mampostería o la capa niveladora de mampostería

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