Ciment réfractaire

Description

Ciment réfractaire Description

Le ciment réfractaire est composé de bauxite et de chaux de haute qualité comme matières premières, et est mélangé à des matières premières avec des ingrédients appropriés dans une certaine proportion. Après frittage, le clinker contenant de l'aluminate comme composant principal est broyé en poudre fine pour fabriquer un matériau cimentaire hydraulique réfractaire. Généralement mélangé avec du ciment réfractaire

Autres produits non façonnés

• Réfractable couvable
• Réfractages à coups
• En plastique réfractaire
• Mortier réfractaire
• Granulat réfractaire
• Bauxite réfractaire
• matériau de projection en magnésium

Ttechnique P.paramètre

Processus de production de ciment réfractaire

UN[Approvisionnement en matières premières] –> B[Préparation des matières premières] –> C[Ingrédients] –> D[mélanger] –> E[Affûtage] –> F[Cuisson] –> G[refroidir] –> H[Écrasement] –> je[filtre] –> J.[Emballer] –> K[Produit fini] –> L[magasin] –> M.[transport]

1. Approvisionnement en matières premières: approvisionnement en matières premières telles que le ciment à haute teneur en alumine, agrégat réfractaire, granulat fin, additifs, etc..
2. Préparation des matières premières: pré-traiter les matières premières, comme le dépistage, nettoyage, séchage, etc..
3. Traitement par lots: Peser avec précision diverses matières premières selon le rapport de la recette.
4. Mélange: Mélangez uniformément les matériaux pesés.
5. Affûtage: Broyer les matériaux mélangés en poudre fine pour augmenter la zone de réaction.
6. Cuisson: frittage à haute température pour faire subir une réaction chimique au matériau et former la structure cristalline du ciment réfractaire.
7. Refroidissement: Le matériau fritté doit être refroidi à température ambiante.
8. Écrasement: Le matériau refroidi est broyé en poudre fine.
9. Dépistage: Le criblage est utilisé pour garantir que la taille des particules répond aux exigences.
10. Conditionnement: Emballer les produits qualifiés et les préparer pour la vente ou le stockage.
11. Produit fini: Le produit final en ciment réfractaire.
12. Stockage: Le produit doit être stocké dans un entrepôt sec et aéré.
13. Transport: Transporter les produits vers les clients selon les exigences de la commande.

3000 Ciment réfractaire coulable à degré

Ciment réfractaire VS mortier réfractaire

Ciment réfractaire：

1. Composition: Composé principalement de ciment d'aluminate, ciment à haute teneur en alumine ou autre ciment ayant de bonnes propriétés réfractaires, et quelques agrégats réfractaires peuvent être ajoutés.
2. Application: Généralement utilisé dans les endroits où une résistance à haute température est requise, comme les chaudières, fourneaux, cheminées, etc.. Peut être utilisé pour verser ou pulvériser.
3. caractéristiques:
   • Résistance aux hautes températures (généralement plus de 1000°C).
   • Solidification rapide.
   • Haute résistance et haute résistance à la compression.
   • Bonne résistance chimique.
4. Restrictions d'utilisation: En raison de son coût élevé, il est généralement utilisé dans les zones critiques ou lorsque des réparations rapides sont nécessaires.

Ciment réfractaire

Mortier réfractaire：

1. Composition: Il est principalement composé de matériaux réfractaires (comme l'argile réfractaire, silicate d'aluminium, etc.) mélangé avec du ciment ou d'autres liants. Différentes proportions peuvent répondre à différentes exigences réfractaires.
2. Application: Principalement utilisé pour les joints entre briques réfractaires, panneaux réfractaires et autres matériaux, et peut également être utilisé pour les revêtements réfractaires.
3. caractéristiques:
   • La résistance au feu peut atteindre différentes températures selon la formule, mais ce n'est généralement pas aussi élevé que le ciment réfractaire.
   • Forte force de liaison, adapté aux travaux de maçonnerie.
   • Construction facile, bonne fluidité, facile à combler les lacunes.
   • Résistance chimique relativement faible.
4. Restrictions d'utilisation: De par son adhésivité et sa fluidité, il convient aux environnements à température relativement basse ou comme matériau auxiliaire.

• Le ciment réfractaire est plus adapté aux pièces structurelles qui nécessitent une résistance élevée et une résistance aux températures élevées., comme le moulage à l'intérieur du corps du four.
• Le mortier réfractaire est principalement utilisé pour la maçonnerie et pour combler les interstices afin d'assurer la liaison entre les matériaux..

Ciment Réfractaire 25kg

Utilisations du ciment réfractaire

• Fours à haute température: utilisé pour la doublure, maçonnerie et réparation de fourneaux
• Métallurgie: utilisé pour le revêtement et la réparation des fours de fusion, convertisseurs, fournaises électriques et autres équipements
• Industrie chimique: utilisé pour le revêtement et la réparation de produits chimiques, réservoirs de stockage, pipelines et autres équipements
• Industrie du bâtiment: utilisé pour les bâtiments dans des environnements à haute température, comme les hauts fourneaux, fours électriques, aciéries, usines d'aluminium, etc..
• Industrie de l'énergie électrique: utilisé pour fabriquer du bacon, chaudières et brûleurs, etc..