Keterangan
Mullite BDeskripsi Rick
Batu bata Mullite disinter dari bahan baku mullite, dan memiliki ekspansi termal rendah yang baik, merayap rendah, konduktivitas termal yang rendah dan stabilitas kimia yang baik. Ada dua jenis batu bata mullite. Salah satunya adalah batu bata mullite yang disinter, yang dibuat dengan menekan mullite alami sebagai bahan baku utama dan menambahkan bahan tambahan. Yang lainnya adalah batu bata mullite yang disinter ulang, yang dibuat dengan sintering mullite sintetik sebagai bahan baku utama dan bahan tambahan.
Batu bata tahan api populer lainnya
- Batu bata alumina tinggi
- Batu bata tanah liat
- Batu bata Magnesia
- Bata krom Magnesia
- Batu bata silika
Parameter Teknis
| Barang | 75Bata Mullite | 70 Bata Mullite | Bata Mullite-korundum |
| Al2O3 % | ≥75 | ≥70 | ≥80 |
| SiO2 % | ≤23 | ≤25 | ≤18 |
| Fe2O3 % | ≤0,4 | ≤0,4 | ≤0,3 |
| Kepadatan Massal g/cm3 | ≥2.7 | ≥2.6 | ≥2.8 |
| Porositas yang tampak % | ≤18 | ≤18 | ≤18 |
| Kuat tekan dingin MPa | ≥100 | ≥100 | ≥100 |
| (0.2Ayah,0.6%)Pelunakan beban mulai mencapai suhu °C | ≥1680 | ≥1680 | ≥1700 |
Dari Wikipedia: Batu bata api
Kepadatan bata mullite
Kepadatan volume batu bata mullite ringan yang umum adalah 0,6-1,2g/cm³, sedangkan kepadatan volume batu bata tahan api mullite berat adalah 2,3-2,5g/cm³.
Berapa suhu penggunaan batu bata tahan api mullite?
Suhu penggunaan batu bata tahan api mullite adalah sekitar 1850℃.
Batu bata tahan api Mullite mudah terkikis oleh batu bata tahan api alkali pada suhu tinggi. Selain itu, pada suhu tinggi, mullite dapat bereaksi dengan uap air menghasilkan Al2O3 dan rusak. Karena itu, batu bata tahan api mullite tidak boleh digunakan dalam waktu lama di lingkungan dengan terak alkali tinggi dan kandungan uap air tinggi4.
Proses produksi batu bata tahan api mullite
- Bahan-bahan: Sesuai dengan persyaratan kinerja batu bata tahan api mullite yang dibutuhkan, menimbang berbagai bahan mentah secara akurat, seperti mullite, korundum, dll..
- Percampuran: Masukkan bahan mentah yang telah ditimbang ke dalam mixer, tambahkan pengikat dan air dalam jumlah yang sesuai, dan aduk rata agar bahan bakunya merata.
- cetakan: Bahan campuran dimasukkan ke dalam mesin cetak dan ditekan menjadi batu bata dengan bentuk dan ukuran tertentu.
- Pengeringan: Batu bata yang sudah terbentuk dimasukkan ke dalam ruang pengering dan dipanaskan untuk menghilangkan kelembapan untuk proses pembakaran selanjutnya.
- Penembakan: Batu bata kering dimasukkan ke dalam tungku bersuhu tinggi untuk dibakar. Suhu pembakaran biasanya 1500-1700℃, tergantung komposisi bahannya, kemurnian bahan baku dan persyaratan kinerja batu bata tahan api.
- Pendinginan dan inspeksi: Batu bata tahan api mullite yang dibakar perlu didinginkan secara alami hingga suhu tertentu di dalam tanur dan kemudian dikeluarkan untuk pemeriksaan penampilan dan pengujian kinerja untuk memastikan kualitasnya memenuhi standar..
Harga Bata Mullite Curah
Perbandingan bata mullite dan bata korundum
| Bata Mullite | Bata Korundum | |
| Bahan mentah | Bahan baku utamanya adalah mullite, yang biasanya mengandung sejumlah besar alumina (Al2O3) dan silikon dioksida (SiO2). Batu bata mullite dapat dibuat dengan mensintesis mullite, atau menggunakan partikel mullite sebagai agregat dan bubuk α-Al2O3 sebagai bubuk. | Bahan baku utamanya adalah bijih korundum dengan kemurnian tinggi. Kandungan Al2O3 pada batu bata korundum biasanya berkisar antara 72% Dan 90%. |
| Resistensi terak | Mullite tidak mudah meleleh pada suhu tinggi dan mampu menahan erosi terak dengan baik. | Komponen utamanya adalah korundum, yang mungkin tidak berfungsi sebaik batu bata mullite di lingkungan korosi terak tertentu. |
| Stabilitas guncangan termal | Mampu mempertahankan kekuatan dan stabilitas tinggi dalam lingkungan pemanasan dan pendinginan yang cepat. | Stabilitas kejutan termal yang relatif buruk |
| Ketahanan aus | Ketahanan ausnya bagus, tapi sedikit kalah dengan batu bata korundum. | Ketahanan aus yang sangat baik |
| Kinerja suhu tinggi | Kinerja suhu tinggi yang baik, titik leleh yang tinggi (mulit 1870℃) | Kinerja suhu tinggi lebih unggul dan titik leleh lebih tinggi (korundum 2050℃) |
| Area Aplikasi | Tungku ledakan, tungku peleburan besi, reaktor karbon hitam, serta tungku peleburan kaca dan tungku pembakaran keramik. | Tungku sembur panas bersuhu tinggi, serta tungku industri bersuhu tinggi seperti industri petrokimia, tungku gasifikasi amonia sintetik berukuran besar dan sedang serta tungku gas bahan magnetik. |
Ulasan
Belum ada ulasan.