Описание
Экструдированный Батт — распространенный тип жаростойких материалов. мебель для печи, обычно изготавливается методом полусухого прессования., но его также можно изготовить методом литья под давлением.. Его основные материалы включают в себя:
Кордиерит муллит: Благодаря этому материалу полые панели навесов обладают значительным энергосберегающим эффектом., выдерживает высокие температуры, его нелегко сгибать и деформировать, и имеет большую площадь рассеивания тепла.
Полипропилен (ПП): В некоторых случаях, полые панели навеса также могут быть изготовлены из полипропилена. Этот материал определяет, что полые панели навеса нетоксичны., экологически чистый, устойчивый к коррозии, водонепроницаемый, и противоударные свойства.
Например, кордиеритовый муллит обычно используется для изготовления полых панелей навесов, используемых в керамических челночных печах., туннельные печи, и роликовые печи, в то время как полипропилен или другие пластиковые материалы могут использоваться для полых панелей навесов, используемых в других областях..
Экструдированный Батат
Экструдированные характеристики
Механические свойства
По сравнению с обычными сараями, вес пустотелых навесов снижается примерно 35% – 50%, и несущая способность поверхности доски значительно увеличивается. Например, вес единицы площади пустотелого сарая толщиной 38 мм эквивалентен весу обычного сарая толщиной 23 мм., но несущая способность поверхности доски 5 раз больше, чем у последнего5.
Нелегко сгибаться и деформироваться при высоких температурах.. Полый навес длиной 1200 мм поддерживается балками из карбида кремния.. Он практически не деформируется во время использования., и может обеспечить плоскостность пластин из микрокристаллического стекла большого размера.
Термические свойства
Результаты показывают, что при использовании полых навесов для обжига пластин из микрокристаллического стекла в челночных печах, расход топлива можно снизить как минимум 30%, и примерно до 70%5.
Площадь теплоотдачи той же поверхности доски более чем в два раза больше, чем у обычных навесов., поэтому он имеет лучшую устойчивость к быстрому охлаждению и нагреву, длительный срок службы, и может адаптироваться к быстрому обжигу керамических изделий5.
Размерные параметры экструдированного полого бруса
Сравнение метода полусухого прессования и метода литья под давлением при изготовлении экструдированных войлоков.
| Полусухое прессование | Литье под давлением | |
| Свойства материала | При полусухом методе прессования обычно используются полусухие материалы., обладающие определенной пластичностью и текучестью и пригодные для формования изделий сложной формы.. | При литье под давлением обычно используются расплавленные металлические материалы., которые заполняют форму под высоким давлением и затвердевают после охлаждения. |
| Процесс | Метод заключается в помещении полусухого материала в форму и последующем придании ему формы путем приложения давления.. Этот метод подходит для навесов с полыми конструкциями, поскольку обеспечивает равномерное распределение материала., снижение внутренних напряжений и деформаций. | Этот метод предполагает впрыскивание расплавленного металла в форму., заполнение всей полости формы высоким давлением, а затем охлаждение и затвердевание. Этот метод подходит для изготовления металлических изделий сложной формы и высокой точности.. |
| преимущество | Имеет очевидный энергосберегающий эффект., устойчив к высокой температуре, нелегко согнуть или деформировать, и имеет большую площадь рассеивания тепла. | Он может производить изделия сложной формы и высокой точности., имеет высокую эффективность производства, и можем реализовать автоматизированное производство. |
| недостаток | – | Дефекты, такие как поры, усадочные отверстия, и могут возникнуть термические трещины, и вторичная обработка может потребоваться для завершения некоторых конструкций, которые невозможно выполнить методом литья.. |
| Области применения | В основном используется в керамических челночных печах., туннельные печи, роликовые печи и другие области, и используется для обжига сантехники, электрокерамика, порошковая металлургия, камень, керамика, фарфор, костяной фарфор и другие отрасли промышленности. | Широко используется при производстве различных металлических изделий., например, автомобильные детали, корпуса электронных продуктов, небольшие металлические устройства, и т. д.. |
Основные области применения экструдированного войлока
Экструдированный войлок в основном используется в керамических печах с челночным механизмом., туннельные печи, Роллеры печи, и используются для сжигания сантехники, электрокерамика, порошковая металлургия, камень, керамика, фарфор, костяной фарфор и другие отрасли промышленности.
Другие наши сайты:https://www.lite-kilnrefractory.com/
Отзывы
Пока нет отзывов.