Produit

Support cordiérite

  • Faible coefficient de dilatation thermique
  • Haute résistance et résistance au feu
  • Bonne résistance sismique
  • Convient aux environnements à haute température

Description

Qu'est-ce qu'un support en cordiérite?

Le support en cordiérite fait référence à une structure de support en cordiérite. La cordiérite est un minéral de silicate d'aluminium et de magnésium avec un faible coefficient de dilatation thermique., bonne résistance aux chocs thermiques et au feu. Ces caractéristiques font de la cordiérite un matériau idéal pour la fabrication de supports utilisés dans des environnements à haute température. Il est principalement utilisé dans les matériaux réfractaires, matériaux d'emballage électronique, supports de catalyseur, céramique en mousse, cartes de circuits imprimés et matériaux à rayonnement thermique à basse température.

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Conception du support en cordiérite

Conception du support en cordiérite

Indicateurs physiques et chimiques de la cordiérite

Indicateurs physiques et chimiques Plage numérique Remarque
Composition chimique MgO: 13.8%, Al2O3: 35.2%, SiO2: 51% Composition chimique standard de la cordiérite synthétique
Coefficient de dilatation thermique (1.4-1.6)×10^-6/°C Faible coefficient de dilatation thermique, ce qui contribue à améliorer la stabilité et la durabilité du matériau
Conductivité thermique environ 1,5 W/(m·K) Faible conductivité thermique, convient pour une utilisation comme matériau d'isolation
Résistance aux chocs thermiques bien Capable de résister à de grands changements de température sans se casser
Constante diélectrique à propos 5 Faible constante diélectrique, convient pour être utilisé comme matériau isolant
Perte diélectrique faible Faible perte diélectrique, améliorer l'efficacité énergétique
Stabilité chimique bien Résistant à la corrosion acide et alcaline, adapté à une variété d’environnements chimiques
densité 2.53~2,78g/cm³ Densité modérée, facile à traiter et à utiliser
Dureté de Mohs 7~7,5 Dureté plus élevée, résistance à l'usure
Point de fusion 1460°C Point de fusion élevé, résistance aux hautes températures

Caractéristiques et avantages des brackets en cordiérite

  • Faible coefficient de dilatation thermique: La cordiérite a un faible coefficient de dilatation thermique, ce qui signifie que la taille du support de cordiérite change moins lorsque la température change, et il peut maintenir une bonne stabilité dimensionnelle.
  • Haute résistance et résistance au feu: Bien que la densité du support de cordiérite soit relativement faible (2.53~2,78g/cm³), il a une dureté Mohs élevée (7.0~7,5) et un point de fusion de 1460℃, ce qui lui permet de conserver une bonne résistance mécanique et une bonne résistance au feu dans des environnements à haute température.
  • Bonne résistance sismique: La résistance sismique des supports en cordiérite est bonne, et ils peuvent résister aux vibrations et aux impacts dans une certaine mesure, ce qui est particulièrement important pour les supports utilisés dans des environnements tels que les fours industriels.
  • Convient aux environnements à haute température: En raison de ces caractéristiques de la cordiérite, il est particulièrement adapté à la fabrication de supports devant fonctionner dans des environnements à haute température, comme les hangars de fours à céramique, s'affaisse, etc..

Prix ​​​​de support en cordiérite

Prix ​​​​de support en cordiérite

Processus de fabrication des brackets en cordiérite

Le processus de fabrication des supports en cordiérite comprend principalement plusieurs étapes clés: sélection de matières premières, moulage, cuisson et post-traitement.
D'abord, le minerai de cordiérite de haute pureté doit être strictement contrôlé pour garantir la qualité du produit final. Alors, les matières premières sont transformées dans la forme requise grâce à une technologie de pressage ou de formage de moules.
Ensuite, le support est cuit à haute température pour assurer sa stabilité structurelle et sa résistance aux températures élevées.
Enfin, le traitement de surface et l'inspection de la qualité sont effectués pour répondre aux exigences d'utilisation et aux effets esthétiques.
Les exigences globales du processus sont rigoureuses pour garantir la fiabilité et la durabilité des supports en cordiérite dans diverses applications.

Comparaison des supports en cordiérite avec d'autres matériaux

Comparaison des propriétés physiques

nature cordiérite Autres matériaux (comme l'alumine, mullite)
Coefficient de dilatation thermique Faible Plus haut
Conductivité thermique Faible Plus haut
Température de fonctionnement haut Inférieur
Résistance aux chocs thermiques puissant Plus faible

Comparaison des propriétés chimiques

nature cordiérite Autres matériaux (par exemple. alumine, mullite)
Stabilité chimique haut inférieur
Résistance à la corrosion fort plus faible

Comparaison économique

nature cordiérite Autres matériaux (par exemple. alumine, mullite)
coût moyen Inférieur ou supérieur
Difficulté de préparation moyen Plus facile ou plus difficile

Comparaison des domaines d'application

Domaines d'application cordiérite Autres matériaux (par exemple. alumine, mullite)
Purification des gaz d'échappement des automobiles Excellent mieux
Support de catalyseur en céramique Excellent mieux
Matériaux structurels haute température Excellent mieux

Domaines d'application des supports en cordiérite

Domaines d'application Description détaillée
Matériaux réfractaires Grâce à son faible coefficient de dilatation thermique et sa bonne résistance aux chocs thermiques à haute température, les supports en cordiérite sont souvent utilisés pour fabriquer des plaques de hangar de four tunnel et des matériaux de support. Ils peuvent raccourcir considérablement le cycle de production et peuvent être utilisés directement sur les flammes.. Les matériaux légers en cordiérite ont un rendement élevé et un effet d'économie d'énergie.
Support de catalyseur en céramique Le faible coefficient de dilatation et les bonnes propriétés d'adsorption de la cordiérite peuvent être utilisés pour fabriquer des supports de catalyseur pour la purification des gaz d'échappement des automobiles., aidant le catalyseur à mieux s'adsorber et à se disperser sur le support et à atteindre rapidement la température d'activation.
Céramique nid d'abeille Les céramiques en nid d'abeilles en cordiérite sont principalement utilisées dans les canaux de gaz de combustion des automobiles pour absorber la chaleur des gaz d'échappement dans le canal d'échappement et la transférer vers d'autres dispositifs de récupération de chaleur sous forme de rayonnement thermique..
Matériaux d'emballage électronique Les supports en cordiérite sont également utilisés dans les matériaux d'emballage électronique, surtout là où une bonne gestion thermique et une bonne isolation électrique sont requises.
Céramique mousse La structure poreuse et le faible coefficient de dilatation thermique de la cordiérite peuvent être utilisés pour produire de la céramique mousse, qui conviennent aux traitements chimiques tels que la filtration des gaz de combustion à haute température et la combustion catalytique.

Cordiérite Support Emballage d'expédition

Cordiérite Support Emballage d'expédition

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